晨光熹微，在東海縣桃林鎮(zhèn)的標(biāo)準(zhǔn)化種植基地里，一根根胡蘿卜被農(nóng)戶(hù)從泥土中拔出。上午10時(shí)許，它們就閃現(xiàn)在江蘇榮澤食品有限公司的生產(chǎn)線上，順著長(zhǎng)長(zhǎng)的傳送帶，被機(jī)器“吞進(jìn)腹中”，經(jīng)歷去皮、漂燙、切丁等程序改造。

大約一個(gè)月后，這些“土里土氣”的胡蘿卜，可能以胡蘿卜丁的形式出現(xiàn)在日本東京便利店的餐盒里，也可能成為澳大利亞工廠里的果醬原料。將東海田間的新鮮食材，漂洋過(guò)海端上海外餐桌，榮澤食品用十余年的時(shí)間講述了一段港城農(nóng)產(chǎn)品“走出去”的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

從“連云港出產(chǎn)”到鏈接全球餐桌

榮澤食品的生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，3個(gè)生產(chǎn)車(chē)間有序運(yùn)轉(zhuǎn)，劃分出清晰的功能區(qū)：粗加工車(chē)間負(fù)責(zé)果蔬的清洗、去皮；精加工車(chē)間進(jìn)行切丁、切片；包裝車(chē)間完成最后的密封裝箱。

日常狀態(tài)下，兩條生產(chǎn)線即可應(yīng)對(duì)訂單需求，日加工農(nóng)產(chǎn)品達(dá)40至50噸。目前，公司產(chǎn)品涵蓋了洋蔥、牛蒡、藕、山藥等蔬菜制品以及草莓、黃桃等水果制品，更納入了連云港本地特有的黑莓、樹(shù)莓，形成多元化的產(chǎn)品矩陣。

“日本市場(chǎng)是我們最大的客戶(hù)，能占六七成份額?！睒s澤食品辦公室主任張永滔拿起一本日文企業(yè)宣傳冊(cè)說(shuō)道，“這些都是為了方便日本客戶(hù)來(lái)考察制作的，他們對(duì)品質(zhì)要求高，細(xì)節(jié)得做到位。除了日本，東南亞的新加坡、緬甸和歐美市場(chǎng)也穩(wěn)步拓展，歐洲能占20%左右份額，美國(guó)占5%，澳大利亞訂單也不少?！?/p>

龐大的市場(chǎng)版圖背后，是榮澤食品與全球知名企業(yè)的深度綁定，這些長(zhǎng)期合作的客戶(hù)，進(jìn)一步印證了其產(chǎn)品的認(rèn)可度。日本松田產(chǎn)業(yè)年采購(gòu)蔬菜制品超3000噸；國(guó)際食品巨頭亨氏年采購(gòu)2000噸水果制品用于制作果醬；麥肯、味之素等知名企業(yè)也與其建立長(zhǎng)期合作，產(chǎn)品最終走進(jìn)國(guó)外便利店、中央廚房，甚至成為可口可樂(lè)下游工廠的原料。

破解保鮮難題 打造舌尖競(jìng)爭(zhēng)力

在國(guó)際農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，“新鮮口感”是核心競(jìng)爭(zhēng)力。如何讓經(jīng)過(guò)冷凍、長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)霓r(nóng)產(chǎn)品食用時(shí)仍能接近新鮮采摘的味道，這是榮澤食品持續(xù)探索的課題，而答案就藏在今年3月引進(jìn)的日本蒸煮設(shè)備中。

“以前采用水蒸氣燙煮，食材容易變軟，水分和味道會(huì)流失不少?！睆堄捞蠈?duì)比新舊工藝的差異后說(shuō)道，“引進(jìn)了新設(shè)備后，它體積小但能瞬間高溫處理，不會(huì)影響口感。”這種“瞬間高溫”的工藝，與傳統(tǒng)水燙或蒸煮相比，能最大程度地鎖住食材的水分和原有風(fēng)味，使其解凍后依然能保持接近新鮮的嚼勁和韌性，而非變得軟糯。（下轉(zhuǎn)第二版）

以胡蘿卜為例，傳統(tǒng)工藝處理的胡蘿卜，解凍后口感軟爛；而用新設(shè)備加工的，咬起來(lái)有清脆嚼勁，和新鮮的差別很小?！艾F(xiàn)在客戶(hù)對(duì)品質(zhì)要求越來(lái)越高，把口感做好，這是打開(kāi)高端市場(chǎng)的關(guān)鍵?！睆堄捞险f(shuō)，目前日本客戶(hù)嘗過(guò)樣品后反饋良好。

工藝升級(jí)解決了“口感難題”，但要長(zhǎng)期扎根日本、歐美等高標(biāo)準(zhǔn)市場(chǎng)，還需一套貫穿“從土壤到成品”的品控體系，這正是榮澤食品能站穩(wěn)高端市場(chǎng)的另一重底氣。

全鏈品控為農(nóng)產(chǎn)品“出?！北ｑ{護(hù)航

BRC認(rèn)證、美國(guó)FDA注冊(cè)、HACCP危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)……這些國(guó)際權(quán)威認(rèn)證，是榮澤食品敲開(kāi)全球市場(chǎng)大門(mén)的“金鑰匙”。而支撐起這些認(rèn)證的，是其貫穿“從土壤到成品”的全鏈條品控體系。

品控從源頭開(kāi)始把關(guān)。榮澤食品不僅有自己的農(nóng)業(yè)示范基地，還發(fā)展了大量“訂單基地”。在種植環(huán)節(jié)，提前與農(nóng)戶(hù)對(duì)接，明確品種選擇、農(nóng)藥使用等標(biāo)準(zhǔn)，尤其是針對(duì)日本市場(chǎng)對(duì)農(nóng)藥殘留的嚴(yán)格要求，將具體標(biāo)準(zhǔn)提前告知農(nóng)戶(hù)，從種植源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量。

采收前的檢測(cè)也是保障產(chǎn)品安全的“硬門(mén)檻”。每次采購(gòu)前，公司都會(huì)將土壤、水源以及剛采摘的原料送往專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)是否存在污染物、違禁成分，從根本上避免食品安全問(wèn)題。

進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，品控標(biāo)準(zhǔn)更是細(xì)致到每一個(gè)步驟。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)加工后，在包裝前還需經(jīng)歷最后一道關(guān)鍵關(guān)卡———人工檢驗(yàn)。盡管車(chē)間已配備金屬探測(cè)器和X光機(jī)，但對(duì)于一些微小異物，機(jī)器檢測(cè)仍存在局限，此時(shí)人工手動(dòng)挑選就成為不可或缺的補(bǔ)充。這道看似“傳統(tǒng)”的工序，與科技檢測(cè)手段形成互補(bǔ)，共同筑起食品安全的最可靠防線。

從“公司+基地+農(nóng)戶(hù)”的訂單農(nóng)業(yè)模式，到全鏈條的品質(zhì)把控，榮澤食品用10余年探索出了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的“榮澤模式”，是港城農(nóng)業(yè)從“傳統(tǒng)種植”向“科技+出口”轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。更為直觀的紅利，是帶動(dòng)?xùn)|海縣桃林鎮(zhèn)500多戶(hù)農(nóng)民增收，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展與地方致富、產(chǎn)業(yè)升級(jí)與鄉(xiāng)村振興的多贏。