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南京

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跨江建新橋,硬實力何在?

  橋,是聯(lián)通山海的紐帶,是描畫通途的勛章。在長江三角洲,一支橋梁建設(shè)“國家隊”中交第二公路工程局有限公司(以下簡稱“中交二公局”)以匠心為筆,以汗水為墨,在跨江融通征途中,在“交通強國”時代答卷上,用一座座震撼的大橋,打破地理限制,疏通交通脈絡(luò),為激活區(qū)域發(fā)展注入新的動能。

  長江,從青藏高原走來,越崇山峻嶺,納百川千湖,一路向東,奔騰入海。長江江蘇段400余公里的江面上,既矗立著50多年前建成的“爭氣橋”南京長江大橋,又有著“世界第一跨”張靖皋長江大橋,從獨立自主建造到多項“世界第一”集于一身,半個多世紀(jì)的跨越史,書寫著一代代建橋人守正創(chuàng)新的不朽詩篇。

  特大橋梁是中交二公局的企業(yè)名片之一,他們始終錨定“高新特難”橋梁建設(shè),通過建設(shè)“市場形象佳、技術(shù)含量高、經(jīng)營業(yè)績高、顧客滿意度好”的優(yōu)質(zhì)工程,鞏固橋梁品牌優(yōu)勢。近年來,先后在江蘇段參與建造了潤揚長江公路大橋、蘇通長江公路大橋、泰州大橋、棲霞山長江大橋、江心洲長江大橋、上壩夾江大橋、寧揚長江大橋、新生圩長江大橋等一大批世界領(lǐng)先的品牌橋梁工程。2020年,中交二公局全資子公司中交二公局華東建設(shè)有限公司,一個中交集團“特大橋”專業(yè)領(lǐng)航企業(yè)落戶南京,用硬核創(chuàng)新、頂尖技術(shù)和精益管理打造中國橋。

  創(chuàng)新破局

  解鎖跨江橋梁“技術(shù)密碼”

  2025年11月26日,南京新生圩長江大橋順利通車,這座大橋以主跨1760米的跨徑,新晉國內(nèi)第一、世界第三。大橋巍然屹立長江畔,一輛輛汽車平穩(wěn)地駛過這座地標(biāo)建筑,來自橋面的荷載,正通過兩根主纜傳遞到南北兩座巨型錨碇。

  錨碇作為橋梁的“定海神針”,承載著整座大橋的主纜拉力,對于大橋能否順利飛跨對岸,至關(guān)重要。

  在新生圩長江大橋北錨碇建設(shè)過程中,基礎(chǔ)采用大規(guī)模沉井結(jié)構(gòu),需要將平面尺寸長70米、寬50米的“大秤砣”,精準(zhǔn)在江畔軟基下沉50米——下沉深度近17層樓高。

  為打好大橋飛跨長江基礎(chǔ),中交二公局建設(shè)團隊提前對不同土層的承載力、摩擦系數(shù)、阻力等進行細(xì)致測算,決定采用3次接高、3次下沉的施工方案。

  為克服錨碇下沉阻力變大困境,項目團隊創(chuàng)新采用了“空氣幕”助沉措施,在沉井井壁上提前布設(shè)管路,并設(shè)置許多小孔,當(dāng)沉井下沉困難時,通過這些小孔向井壁外噴射空氣,在井壁和土壤之間形成一道空氣帷幕,實現(xiàn)減小摩擦力、加速下沉的效果。

  “以往使用‘空氣幕’助沉,都會面臨氣孔易堵塞問題,但我們采用了更具彈性的膠圈覆蓋氣孔,能有效解決堵塞難題,并先后開啟了20次‘空氣幕’,在行業(yè)內(nèi)首次做到多次使用?!表椖考夹g(shù)負(fù)責(zé)人李維生自豪地說。

  在代表當(dāng)時國內(nèi)橋梁建設(shè)最高水平的潤揚長江公路大橋建設(shè)過程中,當(dāng)年的建設(shè)者卻遭遇了不同的困境。大橋南錨碇位于江邊軟基,需開挖長70.5米、寬52.5米、深29米的基坑,面臨著巨大的水土壓力和豐沛的地下水滲流問題。解決如此復(fù)雜的問題,在國際上尚無先例。

  為破解地下水難題,建設(shè)者將煤礦施工中應(yīng)用的“排樁凍結(jié)法”大膽移植到大橋建設(shè)中來,利用人工凍結(jié)地層技術(shù),在基坑四周形成厚1.3米、深40米的凍結(jié)帷幕墻體,將地下水擋在墻外;同時在凍土側(cè)澆筑140根鉆孔灌注樁,以承受擋土壓力。排樁凍結(jié)施工法實現(xiàn)了排樁和凍結(jié)兩大施工工藝的首次結(jié)合,是世界建橋技術(shù)史上的突破。

  中交二公局人用原創(chuàng)技術(shù)突破,還解鎖了多個“技術(shù)密碼”。在南京棲霞山長江大橋北錨碇建造過程中,創(chuàng)新采用泥漿泵吸泥的排水下沉新技術(shù)和“空氣幕”助沉措施、首次在陸域超大規(guī)模沉井施工中應(yīng)用了“半排水下沉”施工工藝等創(chuàng)新技術(shù),高效建設(shè)的同時,保護了長江大堤安全;已通車的寧揚長江大橋主纜長達2891米,所用主纜鋼絲總長約92523千米,可繞地球2.3圈,單根主纜重10369.8噸,相當(dāng)于200節(jié)高鐵車廂,建設(shè)者突破傳統(tǒng),應(yīng)用世界首創(chuàng)的纜內(nèi)送氣方式,實現(xiàn)主纜全斷面除濕,延長主纜壽命;泰州大橋先導(dǎo)索過江采用了直徑僅為13毫米的迪尼瑪纖維繩作為過江材料,先導(dǎo)索過江作業(yè)僅僅用時30分鐘,并首次實現(xiàn)了長江主航道施工中“限航不斷航”的要求,最大限度降低了對長江航道的影響……二公局建設(shè)團隊不斷將新質(zhì)生產(chǎn)力賦能施工建設(shè),讓天塹變通途的宏偉藍圖,高效照進現(xiàn)實通途。

  設(shè)備賦能

  打造專屬“硬核利器”

  工欲善其事,必先利其器。面對現(xiàn)實困境,中交二公局人敢于突破常規(guī),以裝備研發(fā)為跨江建橋筑牢了“筋骨”,賦能大橋建設(shè)。

  潤揚長江公路大橋橋面由47節(jié)鋼箱梁拼接而成,每節(jié)鋼箱梁重達500噸。如何將這一個個龐然大物吊裝到位,拼接成完整的橋面,是潤揚大橋懸索橋上部結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵一步,也是懸索橋上部結(jié)構(gòu)施工中的一個重點和難點。

  建設(shè)者首次自行研制出了新時代的“大吊車”——全自動液壓式跨纜吊機。每組吊機安全起吊荷載為740噸。模塊化設(shè)計、本體化設(shè)計和中央自動控制系統(tǒng)設(shè)計使這臺“大吊車”具備了操作便捷、安全可靠、適應(yīng)性強、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。“大吊車”入列,大橋鋼箱梁得以順利吊裝完成。

  蘇通長江公路大橋2008年6月通車,這座當(dāng)時主跨徑1088米的世界第一斜拉橋,創(chuàng)造了最大主跨、最高主塔、最長斜拉索、最大群樁基礎(chǔ)四項世界紀(jì)錄。大橋南主墩鋼吊箱是當(dāng)時世界最大鋼吊箱,建設(shè)者面臨將5800噸的鋼吊箱平穩(wěn)放入江水中的世界難題。中交二公局建設(shè)者自主研發(fā)超大型鋼吊箱計算機同步控制整體下放關(guān)鍵技術(shù),填補了世界技術(shù)空白,鋼吊箱下放關(guān)鍵指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于國外同行。

  為進一步探索和開展懸索橋施工智能建造水平,避免主纜空隙率和不圓度的事后測量、人工測量帶來的精度不高、自動化程度不高的問題,寧揚長江大橋建設(shè)者在國內(nèi)首次研發(fā)出超大直徑主纜智能緊纜控制系統(tǒng)和裝備,對緊纜機工作狀態(tài)、行為、緊纜空隙率等進行全過程遠(yuǎn)程實時監(jiān)控、記錄,進一步保證了緊纜施工質(zhì)量,實現(xiàn)了對緊纜工作的智能控制。

  上壩夾江大橋是國內(nèi)外首座獨柱形鋼塔斜拉橋,也是長江流域首座全鋼結(jié)構(gòu)鋼索塔斜拉橋,大橋東主塔施工過程中,采用了當(dāng)時世界最大起重平頭塔吊QTP4065(STT3930)進行主塔節(jié)段吊裝,建設(shè)團隊聯(lián)合相關(guān)單位,研發(fā)了世界最大起重平頭塔吊,其在21米范圍內(nèi)最大吊重達200噸。

  用建設(shè)利器過關(guān)斬將的故事不斷續(xù)寫。江心洲長江大橋研發(fā)中央雙索面過索式橋面吊機,完成了主橋上部結(jié)構(gòu)組合梁安裝,保證了組合梁安裝精度和效率;寧揚長江大橋主纜索股采用國內(nèi)首創(chuàng)的“PPWS索股智能循環(huán)牽引系統(tǒng)”架設(shè),僅用1臺卷揚機正反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)索股的雙線往復(fù)式牽引,單日便可完成11根主纜索股牽引……

  毫米匠心

  守護大橋“品質(zhì)防線”

  大橋建設(shè)承擔(dān)著區(qū)域兩岸從“物理連接”到“化學(xué)反應(yīng)”的轉(zhuǎn)變重任,失之毫厘,謬以千里,建設(shè)者對“毫米級”標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)苛追求,守護著大橋百年安全。

  泰州大橋研究出一種新型的施工工藝排水下沉與不排水下沉法,成功將國內(nèi)第一大沉井精確下沉到位,精度超過規(guī)范要求50倍。上壩夾江大橋東主塔T1節(jié)段施工前利用BIM技術(shù)提前解決支架、錨桿、鋼筋等相互沖突的問題,施工過程中采用“坐標(biāo)”法指導(dǎo)姿態(tài)調(diào)整,實現(xiàn)了50根φ110毫米螺桿一次性盲穿過孔。

  2021年11月,寧揚長江大橋南錨碇沉井精準(zhǔn)下沉到位,最終中心平面偏位僅9毫米、傾斜度萬分之七,遠(yuǎn)優(yōu)于規(guī)范及設(shè)計要求,創(chuàng)造了國內(nèi)陸地超大沉井下沉精度控制新紀(jì)錄。江心洲長江大橋一片重約500噸的梁,面積近600平方米,面對這樣的龐然大物,建設(shè)者需要在70厘米的縫隙里操作,確保橋面高程及平面坐標(biāo)誤差均不能超過2毫米;南京四橋沉井終沉幾何姿態(tài)呈現(xiàn)順橋向傾斜度1/1511,橫橋向傾斜度1/28988,扭轉(zhuǎn)角度4′15″,頂?shù)卓谧畲笪灰品謩e為5.2厘米、5.4厘米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于設(shè)計及規(guī)范控制精度要求……

  交融天下,建者無疆。從克服天塹到聯(lián)通城市,中交二公局用一座座橋梁,不斷刷新著技術(shù)的高度,詮釋著“大國工匠”的智慧與擔(dān)當(dāng)。偉大的中國橋梁建設(shè)者,用每一個刷新紀(jì)錄的奇跡證明,他們不僅善于建造跨越空間的橋,更善于搭建通向未來的創(chuàng)新之橋。 冉周權(quán) 姬關(guān)敏

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