臺傳媒記者應夢詩
臺傳媒通訊員劉嬌嬌 許式藝
機器轟鳴，運輸叉車托著再生橡膠原料在車間往來穿梭……近日，走進浙江國豐環(huán)?？萍加邢薰緩S區(qū)，工人們正操作精煉機進行橡膠收片，脫硫線持續(xù)不斷地對廢舊橡膠進行循環(huán)利用。這是珠岙鎮(zhèn)聚焦綠色低碳產(chǎn)業(yè)的關鍵項目現(xiàn)場，也是三門縣推動產(chǎn)業(yè)平臺提能升級的生動實踐。
“各車間改造都按計劃穩(wěn)步推進，進度可控?！痹摴靖笨偨?jīng)理張翔桂介紹，當前廠房正全力推進智能化升級工程。生產(chǎn)車間將按智慧工廠標準完成布局優(yōu)化，增設智能監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；磨粉車間重點升級布袋除塵、降噪隔音設備；自動打包車間已敲定引入四條打包機器人生產(chǎn)線；智慧倉儲車間則規(guī)劃配備自動穿梭車，實現(xiàn)“貨到人”精準取料。
作為三門重點引進的資源循環(huán)利用企業(yè)，國豐環(huán)保以“廢舊輪胎資源化利用”為核心，通過自主研發(fā)先進技術與設備，將昔日令人頭疼的“黑色污染”轉化為高品質再生橡膠，實現(xiàn)生態(tài)與效益的雙贏。目前，項目8條生產(chǎn)線已全部到位，其中6條順利投產(chǎn)，全部達產(chǎn)后年產(chǎn)值預計可達2億元。
“我們要用100%自主研發(fā)的設備，徹底打破傳統(tǒng)再生膠行業(yè)高人力、高能耗、低效率的困境。”總經(jīng)理鞠曉陽說，按計劃，今年年底前，整個智慧生產(chǎn)園區(qū)的制造進度將完成90%以上，明年3月底前全面完工。到2026年底，一個覆蓋生產(chǎn)、倉儲物流等全產(chǎn)業(yè)鏈的全域數(shù)據(jù)平臺將全面建成，AGV小車與智慧機器人將深度融入制造血脈。
