臺(tái)傳媒通訊員路偉鳳
45年前,一個(gè)齒輪一秒鐘的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)左右,今天,一個(gè)新能源齒輪1分鐘的轉(zhuǎn)速能達(dá)20000多轉(zhuǎn)。這代表著中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展速度,也是浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司不斷進(jìn)步、實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先的印記。
位于玉環(huán)市的“雙環(huán)傳動(dòng)”深耕機(jī)械傳動(dòng)齒輪行業(yè)數(shù)十年,已成為全球?qū)I(yè)齒輪散件制造的領(lǐng)軍企業(yè)。目前,“雙環(huán)傳動(dòng)”已在國(guó)內(nèi)外建設(shè)10多個(gè)生產(chǎn)基地,產(chǎn)品涵蓋傳統(tǒng)燃油車、新能源汽車、軌道交通、非道路機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人等多個(gè)領(lǐng)域,世界500強(qiáng)客戶的銷售占比近60%,業(yè)務(wù)覆蓋多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
加大研發(fā)投入
在“雙環(huán)傳動(dòng)”第八分公司,每月都有數(shù)萬(wàn)件新能源齒輪差速器發(fā)往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。去年10月份,公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與工藝改善,將螺栓連接式差速器改為焊接式并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),確立了公司在差速器制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
焊接式差速器的優(yōu)勢(shì)明顯,但要實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破,還要解決維修性降低、焊接工藝高等難題。
早在2023年,“雙環(huán)傳動(dòng)”就將這一項(xiàng)目列為關(guān)鍵重點(diǎn)項(xiàng)目,聯(lián)合雙環(huán)研究院多名技術(shù)骨干組建起專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)全力攻關(guān)。在研發(fā)階段,團(tuán)隊(duì)決定大膽引入高鎳焊絲材料進(jìn)行填充,并制定了差速器焊接總成零件母材和焊絲材料管理規(guī)范,還從坡口尺寸、排氣結(jié)構(gòu)、配合尺寸、探傷可行性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等方面,制定焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)則。
經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的產(chǎn)品優(yōu)化,最終成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破并進(jìn)行量產(chǎn)。
“雙環(huán)傳動(dòng)”成立以來(lái),始終堅(jiān)持以科研創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展。去年,公司總研發(fā)投入超4億元,占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的5%以上,擁有研發(fā)人員1262人,占總員工數(shù)量的15%。目前,公司專利數(shù)量已達(dá)530多項(xiàng),并參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)超20項(xiàng)。
建設(shè)數(shù)智平臺(tái)
在“雙環(huán)傳動(dòng)”新能源汽車齒輪生產(chǎn)車間內(nèi),每一條生產(chǎn)線前都有一臺(tái)激光打碼機(jī),在齒輪初步成型但還未精加工前,都會(huì)被印上一個(gè)專屬二維碼,并伴隨齒輪“一生”。
在進(jìn)行每一道工序前機(jī)器都會(huì)自動(dòng)掃碼檢測(cè),以此實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量可控、可追溯。自從應(yīng)用該平臺(tái)后,公司產(chǎn)品合格率接近100%。
“雙環(huán)傳動(dòng)”的生產(chǎn)過(guò)程也做到了“可追溯”。車間內(nèi)隨處可見(jiàn)的大小顯示屏上,從原料購(gòu)入、加工生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)到打包入庫(kù),所有信息被記錄為原始數(shù)據(jù)顯示在屏幕上,數(shù)據(jù)經(jīng)后臺(tái)系統(tǒng)分析后,形成高效的計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)任務(wù)管理。
近年來(lái),面對(duì)數(shù)字化浪潮,“雙環(huán)傳動(dòng)”不斷推動(dòng)傳統(tǒng)制造向數(shù)智化制造升級(jí),并依據(jù)自身生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn),孵化出子公司環(huán)智云創(chuàng)?!皁Works平臺(tái)”就是由環(huán)智云創(chuàng)自主研發(fā)的,是公司面向整個(gè)制造行業(yè)全力打造的數(shù)字化服務(wù)解決方案。
下一步,公司還將依托技術(shù)平臺(tái),積極向數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型,打造“未來(lái)工廠”生態(tài)體系。
賦能小微企業(yè)
作為精密齒輪加工的頭部企業(yè),“雙環(huán)傳動(dòng)”發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì),在貢獻(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的同時(shí)帶動(dòng)行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)成長(zhǎng),堅(jiān)持將技術(shù)、金融、市場(chǎng)通道轉(zhuǎn)化為企業(yè)可量化的增長(zhǎng)動(dòng)能,為全行業(yè)發(fā)展提供支撐。
在玉環(huán),小微企業(yè)普遍面臨資金少、自身技術(shù)力量薄弱等發(fā)展短板。為此,“雙環(huán)傳動(dòng)”派出供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)人員主動(dòng)上門溝通,幫助小微企業(yè)梳理問(wèn)題,提出解決方案,逐步建立互信的伙伴關(guān)系。
在機(jī)械加工精密齒輪行業(yè)中,企業(yè)多選擇稀有鋼材作為生產(chǎn)原材料,但在原材料采購(gòu)上,不少小微企業(yè)由于“企微言輕”經(jīng)常處處受限。
對(duì)此,“雙環(huán)傳動(dòng)”積極介入,幫助企業(yè)梳理原材料技術(shù)協(xié)議及平衡性價(jià)比,幫企業(yè)調(diào)配原材料。據(jù)統(tǒng)計(jì),2024年,雙環(huán)傳動(dòng)累計(jì)為浙江、江蘇、重慶等地小微企業(yè)調(diào)配樣鋼超387噸,涉及鋼種21個(gè)、受益企業(yè)16家。
此外,“雙環(huán)傳動(dòng)”還堅(jiān)持將可持續(xù)發(fā)展的理念和行動(dòng)融入供應(yīng)鏈管理的全流程,大力促進(jìn)供應(yīng)鏈上下游資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。


