一臺臺機器自動運轉，一支支注射器在一環(huán)扣一環(huán)的“拼搭”下，迅速從零部件組裝成成品。這是美德萊車間智能化生產場景。

美德萊是我市生命健康產業(yè)集群骨干企業(yè)。生命健康產業(yè)，以醫(yī)療衛(wèi)生和生物技術、生命科學為基礎，為社會公眾提供與健康直接或密切相關的產品。近年來，我市生命健康產業(yè)一批企業(yè)加快應用數(shù)智技術提升產品質量和發(fā)展質態(tài)，涌現(xiàn)出一批充滿發(fā)展活力的應用場景。

一支防針刺注射器的智造實踐

作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，美德萊安全注射細分領域產能國內第一。

醫(yī)療器械行業(yè)對產品溯源和合規(guī)性要求嚴格，美德萊打造了“AI智能在線檢測”應用場景，實現(xiàn)產品缺陷在線識別和質量自動判別。

在防針刺注射器生產環(huán)節(jié)，通過壓力傳感器和位移傳感器實時監(jiān)測針頭回縮裝置的觸發(fā)力度與行程，確保符合國際安全標準。采用氣密性檢測儀對注射器密封性能進行自動化測試，不合格產品自動分揀至返修線。智能檢測系統(tǒng)與工業(yè)互聯(lián)網平臺集成，每批次產品的全生命周期數(shù)據(jù)自動記錄并生成電子檔案，滿足國際認證的追溯要求。

“我們通過部署高精度工業(yè)傳感器和邊緣計算設備，實時采集注射器成型尺寸、密封性、表面瑕疵等關鍵參數(shù)；結合AI視覺質檢系統(tǒng)與深度學習算法，對采血器針頭角度、組裝精度進行毫秒級識別?！泵赖氯R相關負責人介紹，檢測數(shù)據(jù)同步至工業(yè)互聯(lián)網平臺，一旦數(shù)據(jù)異常，自動觸發(fā)工藝參數(shù)調整指令，確保每批次產品符合標準。應用場景建成后，產品不良率下降40%，生產效率提升200%。

人工智能顯著縮短篩選周期

在聯(lián)環(huán)藥業(yè)，數(shù)智轉型為新品研發(fā)和產品智造賦能。

“我們打造了‘數(shù)據(jù)采集和智能分析’應用場景，有效解決了人工記錄低效等痛點，實現(xiàn)了生產過程的數(shù)字化、透明化與智能化管理?！甭?lián)環(huán)藥業(yè)相關負責人介紹。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)像給工廠裝上“聽診器”，實時監(jiān)測和自動采集固體制劑車間、公用工程系統(tǒng)以及全廠區(qū)的運行數(shù)據(jù)。集中監(jiān)控系統(tǒng)像給工廠裝上“大腦”，實現(xiàn)工藝流程動態(tài)監(jiān)控、實時報警、趨勢分析及電子記錄。大數(shù)據(jù)智能分析系統(tǒng)能夠基于歷史數(shù)據(jù)進行多參數(shù)關聯(lián)分析、標準符合性檢查、物料單耗分析等，實現(xiàn)生產過程的透明化與數(shù)據(jù)驅動決策，工廠從“靠經驗生產”變成“靠數(shù)據(jù)決策”，像人一樣有了自我感知和思考能力。

上述應用場景建成后，聯(lián)環(huán)藥業(yè)引進了高速壓片機、自動裝盒生產線等先進設備，實現(xiàn)了產品連續(xù)化、自動化生產，生產效率顯著提升。同時利用人工智能算法優(yōu)化分子結構設計，顯著縮短了新藥候選化合物的篩選周期，大幅降低了研發(fā)成本。

一瓶奶演繹食品加工新模式

在生命健康產業(yè)集群，新型食品產業(yè)鏈是重要組成。近年來，一批揚州食品企業(yè)通過數(shù)智轉型，應用智能化設備和數(shù)字化技術，不僅提高了生產效率，而且還拓展出新業(yè)態(tài)。

在維揚乳業(yè)智能化生產車間，一瓶瓶乳品沿著自動傳送設施依次完成殺菌、灌裝、包裝等工序。這座現(xiàn)代化車間共有12條智能化生產線，日產乳品150噸。

“車間部署了300余臺（套）物聯(lián)網傳感器，實時采集設備振動、溫度、能耗等數(shù)據(jù)，通過邊緣計算實現(xiàn)故障預測?！本S揚乳業(yè)相關負責人介紹，在前處理設備區(qū)域，系統(tǒng)對溫度、存儲量、發(fā)酵時間等進行管控，中控室同步采集數(shù)據(jù)，工作人員可實時查看產線狀態(tài)。

現(xiàn)代化智能生產線，不僅提高了生產效率，將日產能從120噸提升至150噸，更彰顯出新型工業(yè)化的魅力。維揚乳業(yè)以智能車間為主體，創(chuàng)新推出“工業(yè)旅游+生產”模式，建設八大主題展廳，年接待游客超5萬人次，大幅提升了品牌知名度。