本報訊（記者 陳旻 付君蘭 陳潔）連廊頂部鋪滿了光伏板，水泥庫的立面也“穿”上了深色的太陽能“外衣”，就連廠區(qū)的水面上，都漂浮著一塊塊整齊的光伏陣列……3月18日，記者在海螺集團蕪湖白馬山水泥廠里看到，這里不再是傳統(tǒng)印象中煙塵籠罩的“耗能大戶”，而是一座會“自己發(fā)電”的綠色能源工廠。

這里是海螺集團近日建成的行業(yè)首個集光伏發(fā)電、電化學(xué)儲能、智能微電網(wǎng)、新能源汽車充電樁于一體的全綠電示范工廠。它通過對廠區(qū)13萬余平方米的屋頂、立面、水面等進行多場景、立體化的開發(fā)，成功實現(xiàn)了綠色能源的自發(fā)自用、余電存儲和智能調(diào)控，為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)，尤其是高耗能企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型蹚出一條新路。

空間是如何被盤活的？“土地資源緊張，我們就突破傳統(tǒng)平面思維，向空中、向立面、向水面要效益?！睆S區(qū)相關(guān)負責(zé)人掰著指頭舉例：在廠區(qū)連廊的頂部鋪設(shè)光伏，不僅能發(fā)電，還可以遮陽；在幾十米高的水泥庫垂直墻壁上安裝光伏組件，成功實現(xiàn)對土地資源的“零占用”；水面的漂浮式光伏既能發(fā)電，還能有效抑制藻類繁殖……“加上光伏車棚與充電樁的‘光儲充’聯(lián)動，整個廠區(qū)里形成了一套多能互補的綠色能源循環(huán)體系。”這位負責(zé)人說。

光伏發(fā)電“看天吃飯”，存在間歇性和波動性。為此，項目專門配套建設(shè)了采用磷酸鐵鋰電池技術(shù)的儲能系統(tǒng)。它就像一個巨型工業(yè)“充電寶”，配合智慧能源管理系統(tǒng)（EMS）——整個能源體系的“大腦”，構(gòu)建起“光伏+儲能+微電網(wǎng)”協(xié)同運行體系。這套“智慧大腦”創(chuàng)新實施“谷充峰放”智能調(diào)控策略：在電價便宜的低谷時段把多余的綠電存起來，等到了用電高峰期再釋放給生產(chǎn)使用，實現(xiàn)了對源、網(wǎng)、荷、儲進行全要素精準感知與協(xié)同控制。這不僅很好地適配了工廠不同時段生產(chǎn)運營用電負荷特性，大幅提升綠電自用率，還具備接入虛擬電廠的初級功能，為參與電力市場需求響應(yīng)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

據(jù)初步測算，項目投運后，年均可提供綠電1820萬千瓦時（度），意味著每年能節(jié)約標煤5489噸，減排二氧化碳1.5萬噸，相當于多種了80萬棵樹。而綠電替代外購電、儲能峰谷套利、能量管理等探索，又為工廠打開了多元化收益途徑，成為一場經(jīng)濟與生態(tài)的“雙贏”實踐。

昔日煙塵籠罩，今日綠電環(huán)繞，遠眺廠區(qū)綠樹環(huán)繞、風(fēng)景宜人。從“灰色制造”到“綠色智造”，這座傳統(tǒng)高耗能工廠正在用行動重新定義高質(zhì)量發(fā)展的底色。