本報訊貼片、焊接、組裝……在湖州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)浙江威谷光電科技有限公司的生產(chǎn)車間里，一條全自動顯示模組智能生產(chǎn)線貫穿整個車間，通過“機器換人”，企業(yè)實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，初步估算，加工時間能縮短67%，成本降低30%以上。企業(yè)相關負責人告訴記者，威谷光電今年投入1200萬元引進的新生產(chǎn)線是全省第一條引進的全自動led生產(chǎn)線，這樣的舉措在同行業(yè)中也是少見的。“新設備的引進一方面減少用工，降低安全事故的發(fā)生頻率，同時生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)顯著提升。”該負責人給記者算了一筆賬，引進新生產(chǎn)線后，車間里僅一條線便可減少13個工人，加上生產(chǎn)效率的成倍提升，投資新設備的錢很快就可以賺回來。

　　今年以來，一大批像威谷光電一樣的“機器換人”項目紛紛開工建設。數(shù)據(jù)顯示，年初確定的全市百項“機器換人”重點項目中，目前在建的有64項，累計完成投資26.35億元，其中新開工19項，竣工7項;全市百項“智能制造”重點項目在建72項，竣工14項，累計完成投資7.75億元。“按照聚力重點行業(yè)、重點企業(yè)、重點項目、重點產(chǎn)品升級改造“四重一體”的工作思路，今年我市的‘機器換人’針對性更強，通過培育典型企業(yè)、典型行業(yè)，我們將努力打造‘機器換人’的升級版。”市經(jīng)信委有關負責人表示。

　　為打造“湖州制造”品牌，提升企業(yè)整體競爭實力，今年初，我市出臺《“機器換人”工作推進計劃》，著力引導全市制造業(yè)生產(chǎn)模式向自動化、智能化、綠色化升級。圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級和培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)兩大工作重點，我市已組織推進100項5000萬以上技術改造升級項目和100項智能制造、兩化融合項目，計劃完成投資200億元。

　　在政策良性引導之下，我市的“機器換人”呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。1至4月，我市以“機器換人”為主的技術改造投資同比增長30.5%，增幅居全省第4位，高于全省平均增幅13.4個百分點;完成技改投資179.77億元，占全部工業(yè)投資總量的70.6%，較上年同期提高9.5個百分點。

　　特別值得關注的是，今年我市把“機器換人”同細分行業(yè)轉型升級工作進行了結合，重點推進南潯區(qū)電梯行業(yè)、吳興區(qū)童裝、金屬新材行業(yè)、德清縣醫(yī)藥制造行業(yè)、長興縣電子電容行業(yè)、安吉縣綠色家居行業(yè)、開發(fā)區(qū)汽車零配件行業(yè)等七大細分行業(yè)的“機器換人”。“目前來看，南潯電梯行業(yè)的‘機器換人’呈現(xiàn)出較好的發(fā)展態(tài)勢，為加快推進省級電梯行業(yè)‘機器換人’試點示范建設，該區(qū)正在積極籌備本月舉行的全省電梯行業(yè)‘機器換人’現(xiàn)場推進會，通過該行業(yè)的樣板作用，帶動全市面上的‘機器換人’。“市經(jīng)信委有關負責人表示。