昨天上午，在江蘇民生重工有限公司，一批新型鋼質(zhì)無縫氣瓶整齊排列，等待發(fā)運(yùn)?！斑@批氣瓶主要用來存儲(chǔ)高純度氣體和混合氣體，專供半導(dǎo)體企業(yè)?！泵裆毓た偨?jīng)理倪飛介紹。為更好地滿足特種氣體的存儲(chǔ)和運(yùn)輸要求，企業(yè)通過內(nèi)部清潔、真空抽取等關(guān)鍵工藝革新與技術(shù)升級(jí)，全面提升氣瓶適配性。

民生重工專業(yè)從事各類高端壓力容器、特種氣瓶、智能閥門的研發(fā)、生產(chǎn)，是國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。近年來，民生重工緊跟國(guó)家能源發(fā)展戰(zhàn)略，以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以數(shù)字化、智能化煥新制造基因，走出了一條向“新”而行的高質(zhì)量發(fā)展之路。

“堅(jiān)持創(chuàng)新，敢于突破，傳統(tǒng)制造企業(yè)也能煥發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力?！蹦唢w介紹，民生重工每年將銷售額的5%以上投入研發(fā)，通過攜手清華大學(xué)核能研究院、中船集團(tuán)七O二所、北京工業(yè)大學(xué)、南京工程學(xué)院等高校院所，構(gòu)建起“產(chǎn)學(xué)研用”創(chuàng)新生態(tài)，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品向高端化、綠色化、智能化躍升：研發(fā)的高效鈣基濕法脫硫塔，在高濃度工況下脫硫效率突破85%，復(fù)合材料工藝實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約30%，從工藝、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)三方面填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白；開發(fā)的新一代艦船用儲(chǔ)氣裝置，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品高壓環(huán)境下泄漏風(fēng)險(xiǎn)大、隔熱效果差等行業(yè)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。

深耕特種裝備行業(yè)多年，民生重工積累了深厚的技術(shù)底蘊(yùn)、專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)與穩(wěn)定的客戶網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核電、石化、海工、軍工等行業(yè)，成為國(guó)內(nèi)特種氣瓶領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，成功進(jìn)入中石油、中石化、中核集團(tuán)等大型央企以及殼牌、道達(dá)爾等世界500強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)鏈。

新型儲(chǔ)能及氫能作為未來能源體系的重要組成部分，市場(chǎng)前景廣闊。在民生重工生產(chǎn)車間，數(shù)控一體化加工專機(jī)、焊接機(jī)器人等智能化設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)?！敖衲?，我們將對(duì)新能源氣體儲(chǔ)存裝置生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，建設(shè)儲(chǔ)氫裝置智能制造智慧平臺(tái)，進(jìn)一步搶占?xì)鋬?chǔ)能裝置市場(chǎng)，項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)可年新增產(chǎn)值2億元?！蹦唢w介紹，企業(yè)選擇進(jìn)軍氫能產(chǎn)業(yè)賽道并不是盲目跟風(fēng)，而是在做精做專主營(yíng)業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上順勢(shì)而為、精準(zhǔn)布局。多年來，民生重工持續(xù)為國(guó)內(nèi)能源領(lǐng)域的龍頭企業(yè)提供反應(yīng)釜、交換器、儲(chǔ)氫裝置等核心產(chǎn)品配套，積淀了成熟的技術(shù)和制造經(jīng)驗(yàn)。依托“黃金伙伴”，企業(yè)計(jì)劃逐步向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，設(shè)計(jì)研發(fā)綠氫制備裝置，為終端客戶提供更高效的能源解決方案，開辟“第二增長(zhǎng)曲線”。

新質(zhì)生產(chǎn)力不僅體現(xiàn)在新產(chǎn)品的創(chuàng)新、新賽道的布局上，更澎湃在智能化生產(chǎn)線里。走進(jìn)民生重工的生產(chǎn)車間，全自動(dòng)智能閥門裝配線實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率從95.5%提升至99.3%。全自動(dòng)氣瓶焊接組裝生產(chǎn)線上，焊接機(jī)器人集群精準(zhǔn)作業(yè)，效率較人工作業(yè)提升20倍。

這場(chǎng)提質(zhì)增效的變革，源于企業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定布局?！皩?duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是錦上添花的選擇題，而是關(guān)乎未來生存的必答題?！蹦唢w說，近年來，企業(yè)累計(jì)投入超3000萬元，將氣瓶、閥門車間主要生產(chǎn)設(shè)備的智能化率提升到了90%以上。自主研發(fā)了國(guó)內(nèi)首個(gè)氣瓶裝備全生命周期追溯平臺(tái)，打通從銷售、訂單、生產(chǎn)、交付到使用的全鏈條數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可監(jiān)控、流通可追蹤、使用可溯源。

以人工智能賦能生產(chǎn)管理，民生重工正加速?gòu)摹爸圃臁毕颉爸窃臁边~進(jìn)。在瓶閥生產(chǎn)中，如何將30多個(gè)子件以最優(yōu)形式組合，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的平衡，一直困擾著技術(shù)人員，而隨機(jī)森林算法的引入，成功解決了這一難題。企業(yè)自動(dòng)化信息部負(fù)責(zé)人何澤南介紹，以往依賴人工計(jì)算，一個(gè)月才能進(jìn)行一次工藝優(yōu)化調(diào)整。現(xiàn)在AI算法每天自動(dòng)生成80多種組合方案供技術(shù)人員選擇。此外，企業(yè)還引入智能BI（商業(yè)智能）分析軟件，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行滾動(dòng)式分析，為客戶提供信息查詢、生產(chǎn)研判等增值服務(wù)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中構(gòu)建起差異化優(yōu)勢(shì)。

以科技創(chuàng)新為內(nèi)核，以數(shù)智轉(zhuǎn)型為路徑，民生重工正煥發(fā)出前所未有的蓬勃發(fā)展活力。董事長(zhǎng)倪加明表示，企業(yè)將繼續(xù)走好產(chǎn)創(chuàng)融合之路，全力打造高端特種裝備行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”。