近日，工業(yè)和信息化部2025年專精特新“小巨人”企業(yè)認(rèn)定和復(fù)核工作結(jié)束，海安再添10家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，總量達(dá)40家，居全市第一。

這份亮眼成績單的背后，是海安多年來錨定專精特新發(fā)展方向的戰(zhàn)略定力，以“服務(wù)+政策+培育+平臺”四維工作體系為支撐，在持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)、厚植企業(yè)成長土壤方面作出的不懈努力。

截至目前，海安累計獲評國家級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)（產(chǎn)品）8家，“國家隊”總數(shù)達(dá)48家；省級專精特新中小企業(yè)180家，形成層次分明、梯次推進(jìn)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)培育格局，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能。

數(shù)字賦能

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上“智慧翅膀”

“以前生產(chǎn)一臺油浸式變壓器，從鐵芯疊裝到成品檢測，需要12名工人協(xié)同作業(yè)4天，現(xiàn)在通過智能化生產(chǎn)線，同樣時間只需6名工人，產(chǎn)品合格率從98.5%提升至99.9%，生產(chǎn)成本降低15%?！痹诮K北辰互邦電力股份有限公司的智能生產(chǎn)車間里，總經(jīng)理嚴(yán)九江指著高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，向我們細(xì)數(shù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果。

作為此次新入選的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，北辰互邦深耕輸變電設(shè)備制造領(lǐng)域20余年。曾經(jīng)，這家傳統(tǒng)制造企業(yè)也面臨產(chǎn)能不足、效率偏低、人力成本攀升等行業(yè)共性難題。

“看清行業(yè)趨勢、順應(yīng)市場變化，轉(zhuǎn)型不是盲目跟風(fēng)，而是基于現(xiàn)實(shí)的理性抉擇，更是我們謀求長遠(yuǎn)發(fā)展的唯一出路?！眹?yán)九江的坦言，道出了眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型心聲。

北辰互邦的轉(zhuǎn)型之路，正是海安推動傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造的生動縮影。為加速產(chǎn)業(yè)升級，海安創(chuàng)新建立10個區(qū)鎮(zhèn)屬地服務(wù)專員制度和10條產(chǎn)業(yè)鏈條線服務(wù)專員制度，構(gòu)建“橫向到邊、縱向到底、分工協(xié)作、高效聯(lián)動”的全生命周期服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，精準(zhǔn)對接企業(yè)技改需求。在北辰互邦轉(zhuǎn)型過程中，服務(wù)專員全程跟進(jìn)，不僅協(xié)助對接科研機(jī)構(gòu)攻克技術(shù)難關(guān)，還積極落實(shí)政策補(bǔ)貼，為企業(yè)減負(fù)增效。

2024年，北辰互邦投資1.5億元新建“變壓器數(shù)字工廠”項(xiàng)目，建成高標(biāo)準(zhǔn)變壓器線圈生產(chǎn)及總裝數(shù)字化車間，打造5G智能工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理可視化、自動化，通過智能化提高工作效率。

如今的車間里，全自動繞線機(jī)精準(zhǔn)纏繞線圈，工業(yè)機(jī)器人靈活完成鐵芯疊裝，自動導(dǎo)向車穿梭配送物料，立體倉庫實(shí)現(xiàn)原材料與成品的智能調(diào)度，車間中央的大數(shù)據(jù)監(jiān)控屏實(shí)時更新生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，管理人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)即可實(shí)現(xiàn)全流程管控。“智能化轉(zhuǎn)型讓新能源變壓器產(chǎn)能提升30%，今年年初訂單額就突破2.2億元，同比增長40%，產(chǎn)品不僅供應(yīng)國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)，還出口至東南亞、北美等地區(qū)。”嚴(yán)九江的自豪溢于言表。

技術(shù)攻堅

創(chuàng)新企業(yè)搶占“行業(yè)高地”

“這是我們最新研發(fā)的抗干擾智能集成線束產(chǎn)品，填補(bǔ)國內(nèi)高性能柴油機(jī)電控線束領(lǐng)域技術(shù)空白，解決了傳統(tǒng)線束易受電磁干擾、振動易斷裂的難題?！痹诮K恩達(dá)通用設(shè)備集團(tuán)有限公司的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室里，公司線束總監(jiān)劉波手持一套精密線束，向記者介紹企業(yè)的核心創(chuàng)新成果。

作為此次新入選的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，恩達(dá)集團(tuán)主要從事柴油機(jī)與燃?xì)鈾C(jī)監(jiān)控安保系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)電控線束總成等系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)?！半娍鼐€束是動力設(shè)備的‘神經(jīng)脈絡(luò)’，但長期以來，康明斯等國外企業(yè)憑借系統(tǒng)集成與匹配技術(shù)專利壟斷市場，導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品價格居高不下、供應(yīng)不穩(wěn)定，突破技術(shù)壁壘是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢?！眲⒉ㄕf。

然而，技術(shù)攻關(guān)的道路充滿挑戰(zhàn)。高性能電控線束的研發(fā)需要攻克電磁屏蔽、振動耐受、連接穩(wěn)定性等多個技術(shù)難題。關(guān)鍵時刻，海安的梯度培育機(jī)制和精準(zhǔn)支持政策為企業(yè)注入了“強(qiáng)心劑”?！昂０病咄ā脚_主動為我們匹配研發(fā)補(bǔ)貼、稅收減免等政策；同時，通過政府搭建的產(chǎn)學(xué)研合作平臺，我們與蘇州大學(xué)俄羅斯工程院外籍院士孫立寧教授團(tuán)隊建立合作，共同攻克技術(shù)難題。”劉波介紹。

經(jīng)過不懈努力，恩達(dá)集團(tuán)與蘇州大學(xué)進(jìn)行線束接插件智能裝備的研發(fā)，解決柴油機(jī)電控線束盲堵接插件自動化生產(chǎn)控制的技術(shù)難題。相關(guān)產(chǎn)品共被授權(quán)發(fā)明專利7件、實(shí)用新型5件，其中核心技術(shù)參數(shù)超過國外同類產(chǎn)品?！拔覀兊漠a(chǎn)品價格更具優(yōu)勢，在性能提升10%的前提下價格卻降低15%，是濰柴、玉柴等鏈主企業(yè)及重大裝備制造單位穩(wěn)定的供應(yīng)商，今年新增銷售額已超5000萬元。”劉波表示，集團(tuán)計劃擴(kuò)大產(chǎn)能，以滿足持續(xù)增長的市場需求。

騰籠換鳥

老牌企業(yè)煥發(fā)“新生機(jī)”

“以前廠房低矮破舊，設(shè)備落后，產(chǎn)能受限還存在安全隱患；現(xiàn)在新廠區(qū)里智能化設(shè)備全開，產(chǎn)能翻倍，產(chǎn)品精度達(dá)到高端裝備配套標(biāo)準(zhǔn)?！焙０埠ＬT造有限公司副總經(jīng)理景俊圣站在嶄新的生產(chǎn)車間，講述著這家30年老牌企業(yè)的煥新故事。

海太鑄造主營碳鋼、不銹鋼鑄件，曾因老舊廠房和設(shè)備陷入發(fā)展瓶頸：產(chǎn)品附加值低、市場競爭力弱，環(huán)保壓力與日俱增?！安簧壘蜎]出路?！本翱∈フf，企業(yè)轉(zhuǎn)型的想法在海安“產(chǎn)業(yè)煥新 空間再造”政策引導(dǎo)下化為行動，老廠區(qū)改造升級項(xiàng)目迅速啟動。

為支持企業(yè)“騰籠換鳥”，海安政府提供全方位保障：土地規(guī)劃、環(huán)保審批開辟綠色通道，發(fā)放搬遷改造補(bǔ)貼，服務(wù)專員全程對接能耗指標(biāo)，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)?！坝姓档祝覀兺顿Y1.5億元的底氣更足了——拆除1.2萬平方米老廠房，新建2.5萬平方米標(biāo)準(zhǔn)化廠房，引進(jìn)全自動造型線、智能澆注系統(tǒng)、環(huán)保處理設(shè)備等國內(nèi)領(lǐng)先設(shè)備?！本翱∈ソ榻B。

如今的海太鑄造煥然一新：智能澆注系統(tǒng)將熔融鐵水精準(zhǔn)注入模具，自動化生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)，一件件精度達(dá)CT10級的高端鑄件新鮮出爐。企業(yè)還與南通大學(xué)合作研發(fā)船用大型鑄件自動化打磨工藝，研發(fā)后的裝置每秒可完成20萬次以上數(shù)據(jù)測量，8米鑄件測量精度達(dá)0.1mm，缺陷率降低50%?！斑@項(xiàng)技術(shù)獲3項(xiàng)發(fā)明專利，已為公司創(chuàng)收超3億元。”景俊圣說。

海太鑄造的“騰籠換鳥”，是海安推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局的重要舉措。為加速產(chǎn)業(yè)升級，海安率先開展節(jié)能專項(xiàng)監(jiān)察，建立市級能耗總量庫，推動25家重點(diǎn)用能企業(yè)實(shí)施節(jié)能技改；通過要素傾斜等政策，引導(dǎo)企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能。如今，作為海安優(yōu)質(zhì)企業(yè)培育庫成員的海太鑄造，正穩(wěn)步從老牌企業(yè)向?qū)＞匦缕髽I(yè)邁進(jìn)。