原標(biāo)題：承前啟后看發(fā)展

　　江蘇徐州：十大創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群“握指成拳”

　　編者按： 春意盎然，躍馬揚(yáng)鞭。“十五五”開局之年，蘇北“領(lǐng)頭羊”徐州鉚足干勁再出發(fā)，錨定“打造高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)勁支點(diǎn)、建設(shè)現(xiàn)代化區(qū)域中心城市”主牽引主抓手，聚力抓好“四中心一樞紐”建設(shè)，全面提升城市能級(jí)和首位度，以“頭馬”擔(dān)當(dāng)推動(dòng)蘇皖魯豫省際交界地區(qū)高質(zhì)量協(xié)同發(fā)展。人民網(wǎng)江蘇頻道“承前啟后看發(fā)展”欄目從產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展、民生幸福提質(zhì)三個(gè)維度推出一組稿件，今天刊發(fā)產(chǎn)業(yè)篇。

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　　在江蘇徐州高新區(qū)，徐州國(guó)基原子制造有限公司的車間靜悄悄，金屬靶材在惰性氣體中被2000伏高壓電流擊成原子級(jí)“粉末”。這家成立僅兩年的科創(chuàng)企業(yè)，正將實(shí)驗(yàn)室里的“原子魔法”變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

　　場(chǎng)景轉(zhuǎn)向徐州經(jīng)開區(qū)，徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司的室外調(diào)試場(chǎng)上，一臺(tái)堪比三層樓高的龐然大物進(jìn)行組裝、調(diào)試，這臺(tái)440噸級(jí)礦用自卸車光輪胎直徑就有3米。

　　從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到未來產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新是徐州這個(gè)老牌工業(yè)城市發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的法寶?；仨笆奈濉睍r(shí)期，當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)取得的重要突破在于構(gòu)建起以“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群為主導(dǎo)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，十大創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群總規(guī)模達(dá)8500億元，占到全市產(chǎn)業(yè)規(guī)模的90%以上。亮眼數(shù)據(jù)的背后，是當(dāng)?shù)貏?chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群固本升級(jí)、培優(yōu)育新、前瞻布局的協(xié)同發(fā)力。

　　固本升級(jí)，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)筑根基

　　作為高效光伏材料龍頭企業(yè)協(xié)鑫科技的生產(chǎn)基地，徐州經(jīng)開區(qū)中能硅業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)“黑科技”大展身手——硅烷氣體在流化床中完成“變身”，硅原子逐層沉積，形成綠豆大小的顆粒硅。

　　“生產(chǎn)每公斤顆粒硅的綜合電耗，比傳統(tǒng)方法降低了7成多?！敝心芄铇I(yè)總經(jīng)理陳輝介紹說，“成本壓縮到每公斤24元左右，傳統(tǒng)工藝則需要35元。”

　　憑借硅烷流化床法，“徐州制造”的顆粒硅碳足跡值達(dá)到全球領(lǐng)先水平，已獲得法國(guó)環(huán)境能源控制署的認(rèn)證?！斑@意味著采用徐州硅料的光伏組件，在通往歐洲市場(chǎng)的道路上，握有一張?zhí)烊坏摹G色通行證’?！标愝x說，協(xié)鑫科技的顆粒硅年產(chǎn)能達(dá)48萬噸，其中1/3來自他們這個(gè)生產(chǎn)基地。

　　在徐州，綠色低碳能源產(chǎn)業(yè)已形成從硅料、硅片、電池片到組件、儲(chǔ)能、電站的光伏全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)固本升級(jí)，徐州各區(qū)域板塊八仙過海，探索成效突出。據(jù)了解，邳州半導(dǎo)體材料與設(shè)備產(chǎn)業(yè)成為省級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，破解多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)；徐州經(jīng)開區(qū)構(gòu)建“2+3”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)“國(guó)字號(hào)”重大平臺(tái)突破；徐州高新區(qū)聚焦安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)，獲批國(guó)家中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，“中國(guó)安全谷”品牌效應(yīng)凸顯。

　　產(chǎn)業(yè)質(zhì)態(tài)向好源自“十四五”時(shí)期的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。2022年，徐州市精準(zhǔn)布局“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群，將過去相對(duì)單一的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，細(xì)化為3個(gè)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)、4個(gè)新興創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)和3個(gè)特色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，形成“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群架構(gòu)。

　　“以前大家談到徐州的產(chǎn)業(yè)，首先想到的就是徐工、徐礦?，F(xiàn)在，我們的綠色低碳能源、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、食品及農(nóng)副產(chǎn)品加工也成長(zhǎng)為了千億級(jí)產(chǎn)業(yè)，安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)建成全國(guó)最大的礦山安全裝備制造基地，集成電路在電子級(jí)多晶硅、光刻膠單體等細(xì)分領(lǐng)域達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。”徐州市工信局副局長(zhǎng)趙飛說，徐州的產(chǎn)業(yè)已從昔日的“一枝獨(dú)秀”發(fā)展為“十大創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)”齊頭并進(jìn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)性重塑。

　　培優(yōu)育新，數(shù)智賦能激活力

　　工程機(jī)械作為徐州“一號(hào)產(chǎn)業(yè)”，實(shí)現(xiàn)了17類主機(jī)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)銷量第一、全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控率突破90%，這離不開數(shù)智賦能帶來的新發(fā)展空間。

　　走進(jìn)徐工重型機(jī)械有限公司的起重機(jī)智能工廠，數(shù)十米長(zhǎng)的起重機(jī)車架自動(dòng)流轉(zhuǎn)，多臺(tái)焊接機(jī)器人揮舞機(jī)械臂，共同進(jìn)行焊接作業(yè)，平均每25分鐘就有一臺(tái)起重機(jī)底盤下線。

　　“機(jī)器人會(huì)自動(dòng)識(shí)別、預(yù)熱、焊接、打磨、清槍，全程無人化。”工段長(zhǎng)霍浩指著國(guó)內(nèi)首臺(tái)實(shí)現(xiàn)三機(jī)協(xié)同的大噸位車架焊接生產(chǎn)線說，“過去老師傅要焊十天半個(gè)月的活兒，現(xiàn)在最多6個(gè)小時(shí)就能搞定，而且標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、質(zhì)量更高?！?/p>

　　霍浩2005年進(jìn)入徐工工作，起初天天與焊花為伴，“一天下來，臉上除了牙是白的，全是黑的”。兩年后，車間里來了第一批機(jī)器人，他轉(zhuǎn)型成為這些機(jī)器人的“師父”。去年11月，他所在的工廠入選全國(guó)首批15家領(lǐng)航級(jí)智能工廠，代表了國(guó)內(nèi)智能制造的最高水平。

　　在徐工漢云全球數(shù)據(jù)監(jiān)控中心，巨大的屏幕上，數(shù)十萬個(gè)光點(diǎn)在地圖上實(shí)時(shí)點(diǎn)亮，每一個(gè)光點(diǎn)代表著一臺(tái)聯(lián)網(wǎng)的工程機(jī)械?！跋到y(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每一臺(tái)機(jī)械的電量、位置、健康狀態(tài)等運(yùn)行狀況?！毙旃h云全球車聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總監(jiān)郭輝介紹，當(dāng)電量臨近閾值，最優(yōu)充電路徑和工單就會(huì)自動(dòng)規(guī)劃并下達(dá)，整體設(shè)備出勤率與能效提升超過5%。

　　事實(shí)上，培優(yōu)育新的轉(zhuǎn)型不是靠企業(yè)單打獨(dú)斗，而是當(dāng)?shù)氐摹俺鞘屑?jí)操作”。徐州市創(chuàng)新“政府+企業(yè)+鏈主+平臺(tái)+要素”五位一體推進(jìn)模式，深入實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”行動(dòng)計(jì)劃，先后為2800余家企業(yè)提供免費(fèi)診斷，兌現(xiàn)市級(jí)獎(jiǎng)補(bǔ)資金超3000萬元，累計(jì)實(shí)施項(xiàng)目3300多個(gè)，實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化改造全覆蓋。

　　截至目前，徐州已擁有3家國(guó)家級(jí)智能工廠、80家省級(jí)先進(jìn)智能工廠，兩化融合發(fā)展水平提升至69.3，培育出以國(guó)家級(jí)“雙跨”平臺(tái)徐工漢云為引領(lǐng)的16個(gè)省級(jí)特色平臺(tái)，成功躋身國(guó)家千兆城市與中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)，位居全國(guó)先進(jìn)制造業(yè)百?gòu)?qiáng)市第21位。

　　前瞻布局，未來產(chǎn)業(yè)拓版圖

　　江蘇中科智芯集成科技有限公司的千級(jí)無塵車間里，技術(shù)員們忙著在晶圓上進(jìn)行一場(chǎng)微米級(jí)的“精裝工程”。

　　“我們相當(dāng)于在芯片上‘蓋高樓’。”中科智芯副總經(jīng)理黃濤介紹，“使用晶圓級(jí)扇出和三維堆疊技術(shù)，將多個(gè)成熟制程的芯片在立體空間高效集成，可以實(shí)現(xiàn)性能的提升。這種先進(jìn)封裝技術(shù)就像憑借更優(yōu)的建筑設(shè)計(jì)，蓋出功能更強(qiáng)的大廈。”目前，該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，服務(wù)于對(duì)算力與集成度要求頗高的移動(dòng)終端、AI等領(lǐng)域。

　　不遠(yuǎn)處的國(guó)基原子，研發(fā)人員正在用2000伏高電壓在惰性氣體中撞擊金屬靶材。電火花下，金屬原子凝結(jié)為金屬團(tuán)簇，一粒徑僅有一根頭發(fā)絲的數(shù)千分之一。

　　“市場(chǎng)上常見的納米粉體多在50納米以上，我們已可以穩(wěn)定制備10納米以下甚至觸及5納米級(jí)別?！眹?guó)基原子總經(jīng)理袁偉拿著裝有黑色粉末的試管說，“這或?qū)⒊蔀橄乱淮邷睾辖?、太空特種涂層或極端環(huán)境焊接的重要材料?！?/p>

　　這個(gè)從南京大學(xué)實(shí)驗(yàn)室走出來的項(xiàng)目，曾卡在產(chǎn)業(yè)化的“最后一公里”。關(guān)鍵時(shí)刻，徐州高新區(qū)投入2000萬元“耐心資本”，幫助其建成原子級(jí)金屬粉體量產(chǎn)線?！暗胤秸┲兴吞康男湃?，支撐我們把紙上的分子式，變成了車間里的產(chǎn)品?！痹瑐フf。

　　發(fā)力未來產(chǎn)業(yè)，徐州擘畫了 “4+X”產(chǎn)業(yè)體系，即重點(diǎn)發(fā)展具身智能、深地、氫能、生物制造4個(gè)成長(zhǎng)類未來產(chǎn)業(yè)，同時(shí)緊密跟蹤空天信息、虛擬現(xiàn)實(shí)、原子級(jí)制造等前瞻產(chǎn)業(yè)。目前，該市已集聚未來產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)企業(yè)331家，15家企業(yè)入選省未來產(chǎn)業(yè)高成長(zhǎng)性企業(yè)，數(shù)量居蘇北第一。2025年，徐州未來產(chǎn)業(yè)相關(guān)營(yíng)收達(dá)240億元，增速19%。

　　“在‘343’創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群的基礎(chǔ)上，我們將按照鞏固優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)地位、壯大新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模、培育未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思路，將部分集群的發(fā)展領(lǐng)域和方向進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，突出做好固本升級(jí)、培優(yōu)育新、前瞻布局‘三篇文章’?！毙熘菔形瘯浰螛穫ケ硎?，“十五五”期間，徐州將在高質(zhì)量發(fā)展中積極展現(xiàn)探索性、創(chuàng)新性、引領(lǐng)性，推動(dòng)中國(guó)式現(xiàn)代化徐州新實(shí)踐取得新的更大突破。