近日，南通亞馳電氣有限公司車間內(nèi)，AGV小車精準穿梭，立體倉庫20分鐘即可完成昔日2小時的出貨量，生產(chǎn)線旁在線視覺監(jiān)測系統(tǒng)實時把控產(chǎn)品質(zhì)量。作為特高壓設(shè)備與新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上的重點配套企業(yè)，該公司正以全流程智能化改造為引擎，劍指全國頂尖漆包線生產(chǎn)基地，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙贏。

南通亞馳電氣由南通市百威電氣公司投資建設(shè)，專業(yè)聚焦新能源汽車導線、超高壓電力變壓器導線等電磁線產(chǎn)品，為華為、比亞迪、特斯拉、特變電工等國內(nèi)外知名企業(yè)提供核心配套服務(wù)。依托母公司的殊榮積淀，亞馳電氣自立項之初便錨定高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向。

據(jù)了解，亞馳電氣目前已新上擠壓機10臺套、漆包機20臺套、紙包機30臺套，2024年完成投資1.5億元，2025年已實現(xiàn)開票銷售6412萬元，繳納稅收760萬元，項目建設(shè)與市場拓展蹄疾步穩(wěn)。

在亞馳電氣，智能化不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備與流程上，更體現(xiàn)在產(chǎn)能提升與人力成本控制的顯著成效中?！拔覀儸F(xiàn)在一期年產(chǎn)能1萬噸，北邊車間擴建后，兩年內(nèi)將達到2萬噸。”質(zhì)量技術(shù)部部長孫文向記者介紹，公司核心優(yōu)勢在于成熟的智能化生產(chǎn)體系，“漆包線自動上下盤、裸線自動搬運、自動打包扭轉(zhuǎn)，能節(jié)省60%—70%人工，原來100多人的活，現(xiàn)在30多人就能完成。”更值得關(guān)注的是，所有設(shè)備均配備在線監(jiān)測視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)100%質(zhì)量管控覆蓋，搭配環(huán)保型油漆與智能化訂單排單系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效生產(chǎn)與綠色發(fā)展的有機統(tǒng)一。

在公司智能化制造副總經(jīng)理孫祥君的帶領(lǐng)下，記者參觀了公司立體倉庫?！俺善?、半成品、原料全部實現(xiàn)智能化存儲，AGV小車替代了人工重體力搬運?！彼e例說，以前10噸貨物人工挑選發(fā)貨需2小時，如今無人化出貨僅需20分鐘，“通過設(shè)備升級與系統(tǒng)預(yù)警，產(chǎn)品成品率提升了兩個百分點，質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提高?！?/p>

在產(chǎn)品質(zhì)量把控上，智能化設(shè)備同樣發(fā)揮了關(guān)鍵作用。孫祥君表示：“通過智能化系統(tǒng)的預(yù)警與監(jiān)控，我們的產(chǎn)品質(zhì)量比以往單純依靠人力觀察有了顯著提升，成品率提升了約兩個百分點。”這些數(shù)據(jù)直觀地展現(xiàn)了智能化生產(chǎn)為亞馳電氣帶來的巨大優(yōu)勢，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了企業(yè)的市場競爭力。

“我們的目標是打造全國智能化水平最高、產(chǎn)能5萬噸的漆包線生產(chǎn)基地。”南通市百威電氣有限公司總經(jīng)理童愛華勾勒出清晰藍圖。據(jù)介紹，公司目前年產(chǎn)能約2萬噸，未來三年內(nèi)將逐步擴容至5萬噸，以進一步完善特高壓與新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈配套，為地方經(jīng)濟發(fā)展注入強勁動力。