昨天，在位于嘉興國家高新區(qū)的嘉興雅港復合材料股份有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，一款頻選透波天線罩完成精密加工，“走下”生產(chǎn)線，將用于航空航天項目。

而在距離14公里外的北京理工大學長三角研究院（嘉興）內(nèi)，電磁安全與防護領域戰(zhàn)略科學家沈忠祥正通過先進的模擬軟件，對天線罩的性能進行優(yōu)化。

“我們沒有的，恰恰是他們擅長的?！奔闻d雅港復合材料股份有限公司常務副總崔陽感嘆，企業(yè)與北理工長三院牽手，是一場跨越學術與產(chǎn)業(yè)邊界的“邂逅”，讓原先傳統(tǒng)工藝的天線罩，提升了產(chǎn)品性能，實現(xiàn)了從無到有。

校企“聯(lián)姻”共克關鍵技術

走進雅港展廳，仿佛置身于材料博物館，一個個結(jié)構(gòu)各異的蜂窩造型有序拼接，輕盈卻堅固。

這些材料是由一張張黃色的“紙”疊加而成，其卓越的力學性能、阻燃性和絕緣性，成為航空航天領域的“香餑餑”。

這家成立于2013年的企業(yè)，從事芯材、蜂窩夾芯板材、全復合材料結(jié)構(gòu)件及其他各類高性能復合材料的研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、軌道交通等行業(yè)。

2023年底，某前沿項目向雅港拋來了橄欖枝，設計生產(chǎn)頻選透波天線罩，這讓企業(yè)又喜又憂。

“企業(yè)成立之初，我們就開始研發(fā)、生產(chǎn)天線罩，那時候的天線罩是用來保護天線的一個殼，是最初代的產(chǎn)品。”崔陽指了指桌上的天線罩，從透波天線罩到頻選透波天線罩，看上去只多了兩個字，但項目技術要求極高，是新型飛行器上不可或缺的關鍵部件。

嘗試過，但根本做不出來。

在雅港一籌莫展的時候，沈忠祥及智能電磁結(jié)構(gòu)團隊的到訪給企業(yè)帶來了希望。沈忠祥專注陸海空天電磁安全與防護重大基礎理論與應用研究，在這一領域深耕20多年。2023年11月，他剛回國，就通過人才引進就職于北理工長三院。

在浙江省委軍民融合辦公室牽線下，2023年12月，沈忠祥第一次參觀雅港，就留下了深刻的印象：國內(nèi)用蜂窩材料制作天線罩的企業(yè)不少，唯獨雅港的設計靈活性大?！把鸥墼诜涓C材料的表面做金屬圖案，很有意思?！?/p>

由于優(yōu)勢互補，雙方一拍即合，在2024年初啟動合作：北理工長三院負責仿真設計、搭建數(shù)模和指標分析，雅港則負責生產(chǎn)制造。

沈忠祥帶著團隊每天在實驗室一待就是10多個小時，不斷迭代設計，建立數(shù)字模型，逐一攻克技術難關；雅港的技術骨干根據(jù)指標要求，做精產(chǎn)品，每周有5天在北理工長三院。持續(xù)作戰(zhàn)3個月后，第一個頻選透波天線罩終于“出爐”，實現(xiàn)“從0到1”的突破。

自主創(chuàng)新打通產(chǎn)研閉環(huán)

第一件樣品的完成，讓雙方對產(chǎn)品研發(fā)有了信心。

雅港第一時間把樣品送到了項目方進行測試，測試結(jié)果給了企業(yè)及北理工長三院團隊當頭一棒——測試沒過，產(chǎn)品沒有達標。

最大的困難來自產(chǎn)品的高精度要求。

“仿真設計是一回事，實際生產(chǎn)又是另一回事?！贝揸柮碱^緊鎖，“我們自己做出來的樣品檢測已經(jīng)達標了，可一到客戶那里驗收，總是出現(xiàn)不合格問題。有時候一批5件樣品，甚至被退回3件?！?/p>

頻選透波天線罩對產(chǎn)品尺寸精度、層間結(jié)合質(zhì)量都有著極其苛刻的要求，0.1毫米的偏差、0.1%的雜質(zhì)含量都可能導致性能大幅下降。

更讓人頭疼的是測試環(huán)節(jié)。由于這類產(chǎn)品涉及航空航天領域，測試必須到國內(nèi)少數(shù)幾家權威機構(gòu)進行，從材料到部件的全套測試費用超過百萬元?！皽y試費用貴，但這是必要一環(huán)，測試排隊往往都排到下一年了。樣品做好了，卻要等上大半年才能排到測試檔期?！边@是很多企業(yè)面對的難題。 

即使愿意出高價，測試結(jié)果也常常出現(xiàn)令人困惑的情況——不同機構(gòu)對同一樣品的測試結(jié)果存在差異。

在北理工長三院的一個特殊實驗室，仿佛置身于一個深邃的藍色宇宙。這里還有個更貼切的名字——微波暗室，也叫吸波實驗室。

20平方米的空間雖不大，卻處處暗藏玄機。墻壁、天花板和地面，皆被通體的深藍色覆蓋，由上千塊棱錐體結(jié)構(gòu)構(gòu)筑而成。這些看似普通的棱錐體，實則是電磁波的“隱形陷阱”，讓室內(nèi)形成近乎無反射的純凈環(huán)境。

“電子表面就放在這個窗口里進行測試?！痹趯嶒炇抑行模蛑蚁榇蜷_一個A3紙大小窗口，一側(cè)是接收壁，另一側(cè)是發(fā)射壁，可以測透波情況。去年，沈忠祥團隊花了半年多時間建成了這間暗室，花費500萬元，每一寸都凝聚精密工藝。

有了這個特殊實驗室，就能幫助企業(yè)節(jié)省很多成本。

關鍵技術實現(xiàn)小批量生產(chǎn)

沒達標，就做到達標為止。

雙方細化分工，雅港負責優(yōu)化制造工藝，提高產(chǎn)品精度和一致性；北理工長三院則根據(jù)測試結(jié)果不斷調(diào)整仿真模型和設計方案。整整半年時間，雙方在實驗室與生產(chǎn)車間之間反復迭代，樣品一版接一版試制，測試一次又一次進行……

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在去年9月。最新一代樣品在某型無人驗證機上成功通過裝機測試，性能指標完全滿足要求。

產(chǎn)品聯(lián)合攻關成功，讓雅港正式躋身國內(nèi)頻選透波天線罩制造商行列，成為全國為數(shù)不多掌握該技術的企業(yè)之一。

今年6月，校企產(chǎn)學研合作進一步深化。雅港與北理工長三院聯(lián)合成立電磁信息防護實驗室，配備先進的測試設備和技術團隊，決心解決測試費用高和數(shù)據(jù)準確性難題。目前，實驗室正在裝修中。

“今后，我們可以自己進行前期測試，將大大降低開發(fā)成本和周期?！贝揸柭冻隽溯p松的笑容，更重要的是，企業(yè)能全程跟蹤測試過程，確保數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，“再也不用為等測試檔期而耽誤研發(fā)進度了。”

從2019年第一張透波罩小訂單，到2024年頻選透波天線罩的成功小批量生產(chǎn)，雅港用5年時間完成了一次技術飛躍。

傍晚時分，雅港車間里的燈光依然明亮，工人們小心翼翼地對待每一層材料。如今，從他們的手中誕生的不再僅僅是復合新材料，更是中國制造向高端邁進的新希望。