晨光穿透穹頂，在成片或翡翠色、或醬紅色的“瀑布”上折射出粼粼波光。千株生菜在白色搖籃里舒展羽衣，根須垂落于澄澈的營養(yǎng)液中。近日，走進正余鎮(zhèn)“葉菜工廠”，不見縱橫的土壟，只有條條流水線，現(xiàn)代化的種植場景讓人眼前一亮。

“‘葉菜工廠’占地約20畝，分為設施設備區(qū)、育苗區(qū)和種植區(qū)?！爆F(xiàn)場運作負責人王強邊走邊介紹，“我們先利用基質攪拌機和播種機進行播種，通過播種線把種子放到162穴盤當中。播種線經過放穴盤、填基質土、打孔、播種、蓋土、打水一系列動作后，再將種子移到育苗室里進行催芽。”

推開育苗室的大門，暗紅色的燈光下，架子上一排排嫩綠的小苗煞是可愛?！八鼈兺ㄟ^溫度、濕度、人工補光等一系列必要條件，長到兩葉一芯就要進行一次移苗。我們利用移苗機將小苗移至24穴盤，再通過苗床流水線將它們轉移至潮汐苗床進行二次育苗?！备S王強再往深處走，一大片潮汐苗床便映入眼簾，“這是蔬菜的星際航行艙?！蓖鯊娸p觸控制面板，潮汐苗床應聲泛起漣漪，嫩芽在仿生潮汐中舒展腰肢。據(jù)介紹，床底的排水系統(tǒng)可控制水位的升降，模擬潮汐效果進行灌溉和排水。潮汐苗床具有發(fā)芽周期短，壯芽率高和出苗整齊的優(yōu)點。“你看，眼前這批苗長到了五葉一芯，現(xiàn)在就可以移苗了?！?/p>

只見一盤盤生菜苗通過苗床流水線被送至機器人前，機械臂輕舒云袖，將育苗盤輕輕托起，放至轉運架上，并羅列整齊。一排架子可以裝30盤苗，裝滿之后，移苗機器人馱著架子，來到二次移苗機前。在這里，這些苗被換進浮板，通過流水線及下苗機放至水培區(qū)進行培育，最后，待蔬菜成熟，進行收割包裝。整個過程都由機器人、流水線配合完成。

數(shù)字化操作可做到每天連續(xù)播種、移栽、收割，實現(xiàn)工廠化生產，比傳統(tǒng)方法提高了約4倍復種率?！笆褂盟嘣O施種植葉菜，一年能多收3~4茬。同等條件下比傳統(tǒng)方法節(jié)約土地約40%、水資源約80%，節(jié)省人力成本達90%，還減少了病蟲害，提高了葉菜的質量和營養(yǎng)價值?！蓖鯊娊榻B說，“從播種到成品收割，平均約45天?！?/p>

數(shù)字化轉型正在重塑農業(yè)生產關系。“你看，這些都是傳感器，包括各條流水線以及設備區(qū)，大概部署了260余個傳感器，實時監(jiān)測溫度、濕度、CO2濃度等參數(shù)，AI算法通過分析生長數(shù)據(jù)，優(yōu)化種植方案。葉菜工廠內，物聯(lián)網(wǎng)將多套設備聯(lián)動，我們即可遠程精確控制工廠內蔬菜加工生產所需的溫、光、濕、肥、氣、碳?！蓖鯊娊榻B說。

據(jù)悉，“葉菜工廠”主要種植生菜、木耳菜、紫背菜、西洋菜等葉菜類蔬菜。近期，第一批生菜即將收割，這些鐫刻著數(shù)據(jù)紋路的精靈將被送往全國各地，成為高端餐飲和健康食品市場的新寵。