家紡產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是海門的富民產(chǎn)業(yè)。近年來，隨著人們對生活品質(zhì)的要求越來越高，曾經(jīng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)——家紡產(chǎn)業(yè)也在向高端化、智能化邁進，海門區(qū)著力推動紡織產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，在科技賦能產(chǎn)業(yè)、打通線上線下銷售渠道等方面發(fā)力，加快構(gòu)建現(xiàn)代化紡織產(chǎn)業(yè)體系。2024年，全區(qū)高端紡織產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值131億元，同比增長14.14%，今年上半年已達57億元，產(chǎn)業(yè)升級成效正在持續(xù)顯現(xiàn)。

9月21日,南方寢飾科技有限公司的檢測中心實驗室的技術(shù)人員正在測試一款具有溫控“黑科技”的新型面料——南方恒芯。該面料可在特定溫度范圍內(nèi)發(fā)生“固-液”相變，吸收或釋放熱量，緩沖環(huán)境溫度變化，實現(xiàn)恒溫效果。實驗室工作人員吳燕飛介紹，該實驗室的主要業(yè)務(wù)是針對面料的一些物理指標(biāo)做測試。“我們嚴格把關(guān)面料的每個指標(biāo)，如縮水率必須控制在一定范圍內(nèi)，pH值要保持在人體舒適范圍。這些細節(jié)決定著產(chǎn)品的最終品質(zhì)?！眳茄囡w說。

南方寢飾總部在上海，作為2021年落戶三星鎮(zhèn)的高端家紡企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、品控、物流于一體，每年投入大量資金用于新品開發(fā)。公司總經(jīng)理蔡鐘雷介紹，去年企業(yè)研發(fā)投入約800萬元，每年分春夏、秋冬兩季發(fā)布新品，全面規(guī)劃面料、款式和輔料?！昂ｉT成熟的家紡產(chǎn)業(yè)鏈是吸引我們落戶的關(guān)鍵因素，從面料輔料采購、生產(chǎn)到旺季時的外發(fā)加工等，本地化資源配套十分完善，為企業(yè)高效運營提供有力支撐?！辈嚏娎渍f。

當(dāng)前，以疊石橋為核心的海門高端紡織產(chǎn)業(yè)，已形成覆蓋“紡織機械—面料輔料—研發(fā)設(shè)計—成品生產(chǎn)—市場渠道—倉儲物流”的全產(chǎn)業(yè)鏈集群，成為國家級先進制造業(yè)集群的重要組成部分。這一完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)吸引新項目加入。新加坡俐馬集團便是看中海門區(qū)雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)來投資建廠的。

八月中旬，俐馬位于海門港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的染整車間進入試運行階段。在3.5萬平方米的廠房內(nèi)，高度自動化的生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)，工人寥寥無幾。待染整車間全部投產(chǎn)后，一天產(chǎn)能可達到8萬千克，而用工量將從老廠房的400人減少至200人。俐馬（南通）紡織有限公司廠長謝亞杰介紹，公司打造超級中控系統(tǒng)，技術(shù)人員可遠程控制設(shè)備，大幅降低勞動強度和用工成本。“前道染缸與后道定型設(shè)備均實現(xiàn)自動注料，AGV自動倉儲系統(tǒng)完成全部物料運輸，基本實現(xiàn)‘無人化’操作。雖然初期投入大，但長期來看，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，人力成本大幅降低。”謝亞杰介紹，俐馬集團正在海門建設(shè)集紡織、染整、印花、成衣四大板塊的高端紡織生產(chǎn)基地，其中紡織板塊預(yù)計年底投產(chǎn)，成衣車間明年二季度啟用，將進一步增強區(qū)域產(chǎn)業(yè)競爭力。

除了研發(fā)、生產(chǎn)端的求新、求質(zhì)，海門家紡企業(yè)在銷售端也與時俱進。凱盛家紡從傳統(tǒng)批發(fā)轉(zhuǎn)向連鎖加盟模式，目前銷售網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全國30多個省市、700多個大中型城市，專賣店及專柜超千家。公司營運中心總監(jiān)王丁表示，近年來公司大力推動線上引流、線下成交的模式，通過抖音、快手、小紅書等平臺為門店賦能，引導(dǎo)客戶至線下體驗并完成交易。這一轉(zhuǎn)型推動企業(yè)銷售額從幾千萬元增長至超3億元。

作為全國最大的家紡專業(yè)市場，疊石橋國際家紡城集聚大量頭部企業(yè)與知名品牌，線下市場占有率超50%，線上市場占有率近80%，產(chǎn)品遠銷130多個國家和地區(qū)。2024年，疊石橋家紡線上線下成交額突破1500億元，已成為具有全球影響力的家紡貿(mào)易中心。

目前，全區(qū)高端紡織規(guī)上工業(yè)企業(yè)達214家，累計培育“中國馳名商標(biāo)”4個、“江蘇精品”4家，產(chǎn)業(yè)品牌化、高品質(zhì)化發(fā)展路徑日益清晰。