近日，省工信廳公布了新一批省級(jí)綠色工廠名單，南通海盟紡織科技有限公司憑借其在綠色制造體系的卓越實(shí)踐成功入選。這一榮譽(yù)不僅是對(duì)海盟紡織長期致力于可持續(xù)發(fā)展的高度認(rèn)可，也標(biāo)志著其在智能化升級(jí)與綠色化轉(zhuǎn)型方面已走在行業(yè)前列。

南通海盟紡織科技有限公司成立于2016年，坐落于常安現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)園，總投資3億元，已建成具備年產(chǎn)6000萬米襯布及1萬噸針織面料規(guī)模的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，是南通地區(qū)最大的棉交織混紡類針織面料生產(chǎn)商之一。公司不僅擁有強(qiáng)大的自主研發(fā)團(tuán)隊(duì)，還獲得了“江蘇省智能車間”“五星級(jí)上云企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù)，其產(chǎn)品與服務(wù)獲得西班牙Inditex集團(tuán)、沃爾瑪?shù)瓤蛻舻膹V泛認(rèn)可。

走進(jìn)海盟紡織的智能化染整車間，自動(dòng)化設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，一條自動(dòng)輸送線正將布料精準(zhǔn)送達(dá)染缸?！耙胱詣?dòng)化、智能化設(shè)備是我們提升效能的關(guān)鍵舉措?！惫緩S長顧海介紹，“它極大地提升了產(chǎn)品的合格率與工藝精度，同時(shí)有效規(guī)避了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)環(huán)節(jié)的損耗，實(shí)現(xiàn)了成本的顯著節(jié)約?！?/p>

除了硬件升級(jí)，海盟紡織還從源頭入手，聚焦工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的綠色創(chuàng)新，積極采用生物基、竹纖維等環(huán)境友好型原料進(jìn)行產(chǎn)品迭代。顧海表示，這些新型綠色產(chǎn)品因其環(huán)保特性深受歐美市場的青睞，取得了優(yōu)異的銷售業(yè)績。

這份“綠色成績單”的背后，是海盟紡織自建廠之初便確立的綠色發(fā)展戰(zhàn)略與系統(tǒng)化布局。近年來，海盟紡織圍繞“能源低碳化、資源高效化、生產(chǎn)潔凈化、產(chǎn)品綠色化、用地集約化”五大方向持續(xù)投入。在能源領(lǐng)域，公司投建的1.8兆瓦光伏系統(tǒng)，年發(fā)電量200萬度，覆蓋總用電量的20%；在資源利用方面，投資700余萬元建設(shè)的雙膜法污水回用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了30%的廢水回收再利用。同時(shí)，海盟紡織大力研發(fā)再生滌綸、聚乳酸纖維等綠色材料，并在高容積率的廠區(qū)規(guī)劃中巧妙融入綠植景觀，為員工打造舒適環(huán)保的生產(chǎn)生活環(huán)境。

海盟紡織的實(shí)踐表明，通過智能化與綠色化的深度融合，傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)正煥發(fā)新生，走出了一條高質(zhì)量、可持續(xù)的發(fā)展新路。公司副總經(jīng)理尹沖表示，未來，公司將持續(xù)推進(jìn)智能化改造與節(jié)能降耗工藝，致力于為市場提供質(zhì)優(yōu)價(jià)美、更具競爭力的產(chǎn)品。