面對日趨激烈的市場競爭與動態(tài)變化的消費需求，我縣傳統(tǒng)制造企業(yè)主動按下技改“快進鍵”，以智能升級破局、以創(chuàng)新研發(fā)賦能，在提質(zhì)增效賽道上加速前行，為縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

走進江蘇康隆迪超凈科技有限公司的生產(chǎn)車間，機器轟鳴不絕，生產(chǎn)線上的每一臺設(shè)備都滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，工人們在各自崗位上緊張忙碌。據(jù)了解，為進一步破解人工高強度作業(yè)瓶頸、補齊效率短板，公司正在引入碼垛機器人與AGV小車，為后續(xù)生產(chǎn)自動化轉(zhuǎn)型按下“加速鍵”。

近年來，康隆迪超凈科技不斷加大技改投入力度，在“硬件”升級與“軟件”優(yōu)化上雙向發(fā)力。通過優(yōu)化流程、強化管控，實現(xiàn)機器與人員的高效配合，對生產(chǎn)全流程進行實時監(jiān)控和精準(zhǔn)調(diào)控，讓生產(chǎn)節(jié)奏更穩(wěn)、產(chǎn)品品質(zhì)更優(yōu)，極大提升了公司整體生產(chǎn)質(zhì)效。江蘇康隆迪超凈科技有限公司總經(jīng)理助理李蘇瑤說：“以前碼垛、轉(zhuǎn)運全靠人工，勞動強度大不說，到旺季還容易跟不上訂單節(jié)奏。引入碼垛機器人和AGV小車設(shè)備能減少50%人工，效率還能往上提。截至當(dāng)前，公司生產(chǎn)銷售正常，已達(dá)全年目標(biāo)的90%，為沖刺年度收尾奠定了堅實的基礎(chǔ)?！?/p>

如果說設(shè)備升級、智能改造是企業(yè)技改的“硬支撐”，那么產(chǎn)學(xué)研深度融合就是創(chuàng)新發(fā)展的“活水源泉”。托普輪胎的穩(wěn)健發(fā)展，正是得益于對技術(shù)創(chuàng)新的長期深耕，公司主動與揚州大學(xué)、青島科技大學(xué)、徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院等高校搭建合作平臺，推動實驗室的學(xué)術(shù)成果與生產(chǎn)一線需求精準(zhǔn)對接，加速技術(shù)革新與專利成果轉(zhuǎn)化，為高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)注入動力。

公司自主研發(fā)的產(chǎn)品不僅在行業(yè)內(nèi)樹立起標(biāo)桿品牌形象，更贏得了海內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可，遠(yuǎn)銷歐美、澳大利亞、新加坡、日本、韓國、南非等70多個國家和地區(qū)，如今已穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)國內(nèi)實心輪胎生產(chǎn)企業(yè)前三強，確立了行業(yè)領(lǐng)先地位。

江蘇托普輪胎股份有限公司技術(shù)總監(jiān)李俊榮說：“技術(shù)上，我們不僅累計參編10項國家標(biāo)準(zhǔn)，2025年還收獲了兩大突破——特種耐高溫實心輪胎順利通過工信部科技成果評價，公司還榮獲省先進級智能工廠；布局上，依托科創(chuàng)帶來的產(chǎn)品與生產(chǎn)優(yōu)勢，我們主動拓展海外市場，目前投資的柬埔寨生產(chǎn)基地即將投產(chǎn)，投產(chǎn)后會和國內(nèi)工廠形成互補，進一步擴大發(fā)展空間。”

技改賦能提質(zhì)，創(chuàng)新引領(lǐng)升級，這正是我縣傳統(tǒng)制造企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、實現(xiàn)迭代升級的關(guān)鍵路徑。當(dāng)前，我縣正依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、廣闊市場前景與綠色資源優(yōu)勢，引導(dǎo)企業(yè)聚焦技改重點、加大創(chuàng)新投入，推動企業(yè)在重要領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)突破，以點帶面激活整體發(fā)展活力，讓更多企業(yè)在技改“加速跑”中搶占先機，匯聚起全縣制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、提質(zhì)升級的蓬勃力量。