近日，市工業(yè)和信息化局公布2025年度“近零碳”工廠認定名單，江蘇弘揚石英制品有限公司成功入選，成為東?？h首家獲此稱號的企業(yè)。作為本土培育的國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家重點“小巨人”企業(yè)，弘揚石英以“近零碳”實踐構(gòu)建傳統(tǒng)制造綠色轉(zhuǎn)型的示范路徑，憑借二十余年深耕與持續(xù)創(chuàng)新，在高純石英材料領域打破國際壟斷，為區(qū)域產(chǎn)業(yè)綠色升級與國家關鍵材料自主可控貢獻標桿力量。

位于東海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的弘揚石英現(xiàn)代化廠房內(nèi)，精密設備平穩(wěn)運行，檢測儀器指示燈規(guī)律閃爍，身著潔凈服的研發(fā)人員專注記錄數(shù)據(jù)。這里沒有傳統(tǒng)制造業(yè)的轟鳴，正以一場制造革新穩(wěn)步邁向“近零碳”發(fā)展新階段?！敖闾肌惫S的核心要義，在于構(gòu)建系統(tǒng)完備的溫室氣體排放管理體系，通過持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、迭代生產(chǎn)工藝、完善碳管理機制，推動生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳排放無限趨近于零。此項認定的取得，是企業(yè)長期戰(zhàn)略投入的必然結(jié)果。

“我們在能源管理體系與碳足跡追蹤系統(tǒng)建設上，累計投入數(shù)百萬元，始終秉持長遠發(fā)展視角，明確綠色轉(zhuǎn)型是關乎企業(yè)未來生存與核心競爭力的必修課，無論是對接頭部客戶，還是躋身國際供應鏈，‘綠標’都是不可或缺的通行證，更是長遠發(fā)展的堅實根基。”弘揚石英負責人說。目前，廠房屋頂光伏板陣列已實現(xiàn)清潔電能自主供應，配套儲能項目與智能化錯峰用電策略協(xié)同發(fā)力，形成“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)、智能調(diào)控”的低碳生產(chǎn)模式，為企業(yè)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型提供了可復制的實踐樣本。

弘揚石英的“綠色底氣”，源于二十年技術攻堅所構(gòu)建的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。扎根東海“水晶之鄉(xiāng)”的產(chǎn)業(yè)沃土，企業(yè)突破資源依賴型發(fā)展模式，完成從普通石英管加工，到掌控上游高純砂提純、中游高端合成材料制備、下游精密器件加工的全鏈條布局，實現(xiàn)關鍵環(huán)節(jié)自主可控。

“我們推行全系定制化生產(chǎn)模式，根據(jù)客戶圖紙需求，提供從研發(fā)、制造、交付到售后的全流程服務。正是基于對產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的深度掌控，得以在產(chǎn)品設計之初融入綠色理念，優(yōu)化物料與能源流轉(zhuǎn)效率，最大限度降低中間損耗。”弘揚石英負責人表示，這條自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈，不僅成為企業(yè)抵御行業(yè)周期性波動的堅實屏障，更讓綠色制造理念貫穿生產(chǎn)全流程。

綠色制造也絕非局限于傳統(tǒng)的節(jié)能降耗，更與高水平科技創(chuàng)新同頻共振。弘揚石英自主研發(fā)的耐溫超2000℃的高純黑色石英玻璃材料，瞄準半導體熱場材料“卡脖子”難題開展技術攻關，初試吸收率達到97%，將進一步努力攻克相關難點，力爭達到100%吸收率。從源頭實現(xiàn)資源降耗與效能提升的雙重價值，助力下游半導體產(chǎn)業(yè)綠色升級。而純度達99.99999%的7N級合成石英砂，則摒棄天然礦物開采提純的高能耗路徑，采用綠色化學合成工藝突破資源稟賦局限，為產(chǎn)業(yè)鏈提供了可靠的“中國芯砂”。此舉不僅從根本上緩解了上游高端原材料的“卡脖子”風險，更實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的低碳化改造，詮釋了“技術突破到根本性減碳再到產(chǎn)業(yè)鏈賦能”的高質(zhì)量發(fā)展路徑。