面對貿(mào)易戰(zhàn)帶來的市場挑戰(zhàn)，國內(nèi)超高分子量聚乙烯纖維龍頭企業(yè)——九州星際科技有限公司交出亮眼答卷。截至今年8月，公司已產(chǎn)出超高分子量聚乙烯纖維19075噸，新擴的20000噸項目在洋口港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)落地見效，32條生產(chǎn)線順利投產(chǎn)、16棟廠房建成投用，成功釋放1.2萬噸核心產(chǎn)能，為市場供應(yīng)注入強勁動力。

“超高分子量聚乙烯纖維作為世界三大高科技纖維之一，是國家戰(zhàn)略新興材料，我們從一開始就錨定‘多領(lǐng)域覆蓋、全需求滿足’的方向?！本胖菪请H科技有限公司常務(wù)副總經(jīng)理任大賢表示，這種纖維兼具強度高、耐切割、抗沖擊等優(yōu)勢，不僅是軍工與海工纜繩領(lǐng)域的“剛需品”，還能延伸到防切割手套、釣魚線、家紡等民生場景，形成多元化應(yīng)用矩陣。

作為市場占有率達60%左右的行業(yè)標(biāo)桿，九州星際的超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品早在2021年11月就被工信部認定為“制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”。歷經(jīng)10余年技術(shù)打磨，產(chǎn)品規(guī)格從最初的400D單一規(guī)格，拓展至10D、50D、200D等數(shù)百個規(guī)格，還開發(fā)出超高強、防彈專用等差異化系列，“高、中、低端需求都能精準匹配，這是我們應(yīng)對市場變化的底氣之一。”

智能化升級是九州星際的“硬核亮點”。今年，公司投入超1億元打造自動化檢測系統(tǒng)，通過連廊構(gòu)建“輕軌式”輸送網(wǎng)絡(luò)?！斑^去生產(chǎn)環(huán)節(jié)難免有人工干預(yù)的誤差，現(xiàn)在我們要徹底打通‘全流程自動化’的堵點。”任大賢介紹，系統(tǒng)建成后，產(chǎn)品從車間生產(chǎn)到成品裝車，從輸送、檢測、分揀到套袋、裝箱、出入庫，所有環(huán)節(jié)都無需人工介入，“這不僅能提升效率與精準度，更能推動生產(chǎn)模式向‘智能制造’深度轉(zhuǎn)型，讓我們在行業(yè)競爭中多了張‘王牌’?！?/p>

技術(shù)研發(fā)持續(xù)突破“卡脖子”環(huán)節(jié)，為企業(yè)發(fā)展注入持久動力?！敖衲晡覀冇袃蓚€關(guān)鍵突破?！比未筚t介紹道，一是針對超高分子量聚乙烯纖維“抗蠕變”的薄弱點，成功實現(xiàn)抗蠕變產(chǎn)品量產(chǎn)并投放市場；二是國內(nèi)首創(chuàng)的無溶劑短流程產(chǎn)品也順利量產(chǎn)，目前正計劃擴大生產(chǎn)規(guī)模。

在產(chǎn)能規(guī)劃上，任大賢進一步透露公司的長遠布局：“明年底，新建洋口港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)廠區(qū)超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)能將增至2萬噸，配套7棟廠房；中強產(chǎn)品因為有綠色環(huán)保、低成本的優(yōu)勢，初期就規(guī)劃了4萬噸產(chǎn)能，未來還要向8萬噸規(guī)模拓展，就是要全力搶占民用領(lǐng)域市場，把‘纖維智造’的潛力充分釋放出來?！?/p>