一種能被自然降解的新材料，一項(xiàng)突破產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”難題的關(guān)鍵技術(shù)，一條來自德國可年產(chǎn)7萬噸的生產(chǎn)線……在綠色轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新驅(qū)動的“雙輪”牽引下，瑞安塑料產(chǎn)業(yè)正跑出“加速度”。今年以來，該市79家規(guī)模以上塑料企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值95.21億元，同比增長7.8%，出口交貨值8.35億元，同比增幅高達(dá)21.4%。

在這幅逆勢增長的畫卷中，龍頭企業(yè)是其中最醒目的坐標(biāo)，其支撐作用愈發(fā)凸顯。浙江華峰熱塑性聚氨酯有限公司（以下簡稱“華峰TPU”）今年營業(yè)收入超30億元，成功入選“全國制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”，成為行業(yè)領(lǐng)軍標(biāo)桿；瑞安市東威塑膠有限公司、華瑞達(dá)包裝材料股份有限公司、浙江新力新材料股份有限公司、浙江華建尼龍有限公司等4家企業(yè)年產(chǎn)值各穩(wěn)定在8億元以上，共同構(gòu)成支撐行業(yè)穩(wěn)健前行的“壓艙石”力量。

創(chuàng)新，是行業(yè)破局增長的核心密鑰。近年來，瑞安塑料行業(yè)一批骨干企業(yè)持續(xù)加大研發(fā)投入，成功攻克多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，開發(fā)出幾十種高附加值、高技術(shù)含量的新產(chǎn)品。其中，華峰TPU自主研發(fā)的新產(chǎn)品中，17項(xiàng)獲評省級新產(chǎn)品，12項(xiàng)達(dá)到國際領(lǐng)先或先進(jìn)水平；新力新材料的“生物基高溫尼龍聚合關(guān)鍵技術(shù)”突破產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”難題；東威塑膠的雙面消光阻熱型BOPP隔膜斬獲國家發(fā)明專利；華瑞達(dá)包裝的“雙向同步拉伸尼龍薄膜”獲評浙江省塑料行業(yè)名優(yōu)品牌產(chǎn)品。據(jù)不完全統(tǒng)計，該行業(yè)19家骨干企業(yè)累計獲得發(fā)明專利授權(quán)54項(xiàng)、實(shí)用新型專利授權(quán)132項(xiàng)。

在追求創(chuàng)新突破的同時，行業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型賽道上的步伐也日益堅定。針對行業(yè)耗能特點(diǎn)，樂泰塑膠、東進(jìn)塑膠、華瑞達(dá)包裝、鵬威塑膠等企業(yè)率先布局光伏發(fā)電項(xiàng)目，既有效降低生產(chǎn)能耗、節(jié)約運(yùn)營成本，又精準(zhǔn)契合政策導(dǎo)向，為行業(yè)節(jié)能減排樹立典范，助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。值得一提的是，華峰TPU生產(chǎn)的熱塑性聚氨酯彈性體具備可重復(fù)加工利用特性，在堆肥狀態(tài)下可自然降解且無污染，能有效替代PVC、橡膠、EVA、硅膠等傳統(tǒng)材料，是《中國制造2025》（我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng)）十大重點(diǎn)領(lǐng)域新材料之一。

除了技術(shù)與理念的升級，重大項(xiàng)目的落地也為行業(yè)發(fā)展提供堅實(shí)后勁。據(jù)瑞安市塑料行業(yè)協(xié)會會長張子斌介紹，華瑞達(dá)包裝投資4億元建設(shè)年產(chǎn)8萬噸高性能塑料薄膜智能工廠，建成后將大幅提升高端薄膜產(chǎn)能；東威塑膠投資5億元引進(jìn)德國布魯克納生產(chǎn)線，專注生產(chǎn)雙向拉伸聚丙烯薄膜，年產(chǎn)可達(dá)7萬噸，預(yù)計新增產(chǎn)值8億元。

據(jù)悉，瑞安塑料行業(yè)未來將圍繞“十五五”規(guī)劃，針對生物基材料、功能性薄膜等重點(diǎn)領(lǐng)域，開展關(guān)鍵技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)，培育具有產(chǎn)業(yè)鏈整合能力的龍頭企業(yè)，打造區(qū)域特色產(chǎn)業(yè)品牌。（瑞安融媒記者 黃麗云 記者 包蓉蓉）?