生產(chǎn)線上機械低鳴，設(shè)施設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，一場剛剛落筆的戰(zhàn)略合作，正在為一家年輕企業(yè)按下加速鍵。

1月26日，美高微球（南通）科技有限公司與上海德威涂料有限公司正式牽手，以乳液產(chǎn)品供應為核心紐帶，達成深度戰(zhàn)略合作。

德威涂料深耕涂料行業(yè)多年，年銷售額超30億元，對核心原料的穩(wěn)定性與成本控制要求很高。此前，企業(yè)的核心原材料樹脂多依賴外購，面臨供應鏈波動與成本高企的雙重壓力。而美高微球是國內(nèi)首家掌握全系核心技術(shù)的企業(yè)，核心產(chǎn)品微凝膠樹脂，成功填補了國內(nèi)在高端微凝膠樹脂及核級樹脂領(lǐng)域的技術(shù)空白。

對于德威涂料來說，選擇美高微球，一方面可實現(xiàn)乳液本土化供應，減少對外依賴；另一方面通過直采降低成本，增強產(chǎn)品競爭力。而對美高微球而言，德威帶來的不僅是穩(wěn)定的訂單，更是產(chǎn)能爬坡的支撐、市場驗證的機會?！拔磥砦覀儗⒗^續(xù)深化合作，在產(chǎn)品聯(lián)合研發(fā)、市場資源共享等方面探索更多可能?！泵栏呶⑶蚩偨?jīng)理李諾予說。

走進企業(yè)廠區(qū)，年產(chǎn)6萬噸水性乳液、3萬噸樹脂、6萬噸涂料及150噸乳液微球載體的生產(chǎn)線，在去年9月全部建成并部分投產(chǎn)。

“客戶對我們的產(chǎn)品反饋非常好，已經(jīng)在多家企業(yè)試樣、應用。”李諾予介紹，從實驗室技術(shù)到工業(yè)化量產(chǎn)，這條路美高微球“走得很扎實”。

回顧近三年的建設(shè)歷程，他坦言“挑戰(zhàn)不少”。

最大的難點，集中在高端特殊設(shè)備的定制化安裝與調(diào)試，以及如何把復雜的實驗室技術(shù)，“不走樣”地復制到工業(yè)化量產(chǎn)中。

“很多設(shè)備都是非標定制的，安裝精度要求極高。我們的技術(shù)團隊與供應商進行了上百輪的技術(shù)對接?！彼f。從小試、中試到大試，每一步都通過模擬仿真提前優(yōu)化方案，確保最終產(chǎn)業(yè)化順利落地。

技術(shù)攻堅之外，外部環(huán)境的支持同樣關(guān)鍵。“洋口港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)為我們組建了專項服務(wù)小組。”李諾予對此感觸頗深。從提供中試基地、加快進口設(shè)備通關(guān)，到協(xié)助人才引進、解決員工食宿，政府提供了“一事一議”的精準支持。

李諾予用三個“度”概括：“一是有速度，各項手續(xù)辦理非常高效；二是有精度，針對我們項目的技術(shù)特點，提供了定制化的支持方案；三是有溫度，相關(guān)部門始終站在企業(yè)角度思考，主動對接、靠前服務(wù)?！?/p>

暖心服務(wù)助推項目“加速跑”?！澳壳?，微凝膠樹脂、高性能電泳乳液與涂料這幾條核心產(chǎn)線，已經(jīng)進入穩(wěn)定的生產(chǎn)運行階段?！崩钪Z予介紹，項目全面達產(chǎn)后，預計可實現(xiàn)年銷售額約20億元，為地方貢獻年稅收超過1億元。